Як папаліраваць алюміній?

1. Уводзіны

Паліроўка алюмінія ператварае ў сумны, акісленай або шурпатай паверхні ў скончаны выгляд, які вар'іруецца ад чыстага атласа да глянцавага люстэрка.

Правільная паліроўка паляпшае эстэтыку, памяншае трэнне на спалучаных паверхнях, і - у спалучэнні з герметызацыяй - спрыяе ўстойлівасці да карозіі.

2. Чаму польскі алюміній?

Шмарка алюміній гэта больш, чым эстэтычны выбар, ён значна ўплывае як на прадукцыйнасць, так і на даўгавечнасць.

Палепшаны знешні выгляд

Паліраваны алюміній можа вар'іравацца ад тонкай атласнай паверхні да люстраной паверхні, забяспечваючы прэміум візуальны эфект.

Гэта важна для спажывецкіх тавараў, архітэктурныя элементы, аўтамабільная аздабленне, і дэкаратыўныя прыкладанні, дзе першае ўражанне мае значэнне.

Функцыянальная прадукцыйнасць

• Зніжэнне трэння: Гладкія паверхні памяншаюць трэнне рухомых частак, такіх як валы, слайды, і падшыпнікі.
• Лепшая герметычнасць: Паліраваныя спалучаныя паверхні паляпшаюць ушчыльненне клапанаў, помпы, і прэцызійныя фітынгі.
• Палепшаная ачышчальнасць: Гладкія паверхні супрацьстаяць бруду, бруд, і акіслянне, палягчэнне абслугоўвання пры апрацоўцы ежы, Медыцынскія прылады, і лабараторнае абсталяванне.

Падрыхтоўка паверхні для пакрыццяў

Паліроўка выдаляе акаліну, аксідныя плёнкі, і невялікія недахопы паверхні, забяспечваючы аднастайную падкладку для анадавання, парашковае пакрыццё, або празрыстае лакавае пакрыццё.

Добра адпаліраваная паверхня забяспечвае стабільнае прыліпанне пакрыццяў і захаванне іх вонкавага выгляду.

Каразія супраціву

У той час як алюміній натуральным чынам утварае ахоўны аксідны пласт, механічная паліроўка ліквідуе лакальнае акісленне і ўбудаваныя забруджвання.

У спалучэнні з належнай герметызацыяй або празрыстым пакрыццём, паліраваны алюміній больш эфектыўна супрацьстаіць плямам і карозіі.

3. Разуменне алюмініевых паверхняў і абмежаванняў

• Сплаў мае значэнне. Мяккія сплавы 1xxx лёгка паліруюцца, але лёгка драпаюцца; 5Канструкцыйныя сплавы xxx/6xxx часта сустракаюцца ў гатовых дэталях; літых сплаваў (3серыя хх) часта ўтрымліваюць крэмній і сітаватасць, якія ўскладняюць паліроўку.
• Аксідная плёнка. Алюміній адразу ўтварае тонкі аксід (нанаметровы маштаб). Паліроўка выдаляе, а затым пасівіруе паверхню. Празрыстыя ахоўныя апрацоўкі прадухіляюць хуткае паўторнае акісленне.
• Анадаваныя паверхні. Анадаванне - гэта кантраляваны аксідны пласт - вы нельга адшліфуйце/паліруйце яго да сапраўднага металічнага люстэрка, не выдаляючы анодную плёнку.
  Калі вам патрэбна трывалае святлоадбівальнае пакрыццё, спачатку папаліруйце асноўны метал, затым вырабіце празрысты ахоўны анадаваны або лак (нататка: анадаванне можа трохі прытупіць самы высокі бляск).
• Рызыка заражэння. Забруджванне жалезам (сталёвая вата, часціцы жалеза) прыводзіць да чорнай іржы/чырвоных плям на алюмініі. Заўсёды выкарыстоўвайце інструменты і злучэнні з каляровых металаў.

4. Як папаліраваць алюміній

Паліроўка алюмінія патрабуе разумення уласцівасцяў матэрыялу і выбару падыходнага метаду.

Алюміній мяккі, схільны да расчэсваннем, і хутка ўтварае аксідны пласт, таму метады павінны збалансаваць выдаленне матэрыялу з абаронай паверхні.

Паліроўку можна падзяліць на дапаможнік, механічны, і хімічнымі метадамі.

Ручная паліроўка

Ручная паліроўка падыходзіць для дробных дэталяў, мудрагелістыя формы, або падпраўкі. Ён абапіраецца на ручныя інструменты і абразівы для паступовага ачышчэння паверхні.

Тэхнікі:

• Шліфаванне: Пачніце з грубай наждачнай паперы (e.g., 220-400 грыт) каб прыбраць недахопы, затым перайсці да больш дробнай крупы (800–2000 год) для гладкасці.
• Паліроўка паліровачнымі складамі: Наносіце спецыфічныя паліравальныя склады для алюмінія з дапамогай мяккай тканіны або паліровачнага дыска.
  Агульныя склады ўключаюць румяны, белы аксід алюмінія, або зялёны аксід хрому для люстраной аздаблення.
• Паліроўка з мікрафібры: Пасля шліфоўкі і паліроўкі, сурвэткі з мікрафібры могуць выдаліць рэшткі паліравальнай сумесі, пакідаючы чыстым, аздабленне без палос.

Перавагі: Высокі кантроль, падыходзіць для далікатных або няправільных частак.
Абмежаванні: Працоўны інтэнсіўны, павольней для вялікіх паверхняў.

Механічная паліроўка

Механічная паліроўка выкарыстоўваецца для больш буйных дэталяў або вытворчасці вялікіх аб'ёмаў. Машыны забяспечваюць стабільны ціск і хуткасць для аднастайнай аздаблення паверхні.

Тэхнікі:

• Ротарная паліроўка: Настольныя або п'едэсталныя паліровачныя колы з адпаведнымі сумесямі могуць вырабляць атласную да люстранога пакрыцця.
• Вібрацыйная паліроўка: Выкарыстоўвае абразівы і носьбіты ў вібрацыйнай ванне для паліроўкі некалькіх невялікіх кампанентаў адначасова.
• Істужачныя або дыскавыя шліфавальныя машыны: Ідэальна падыходзіць для прамых краёў і плоскіх паверхняў, прагрэсуючы ад грубых да тонкіх паясоў.

Перавагі: Эфектыўны для сярэдняга і буйнога вытворчасці, паслядоўныя вынікі.
Абмежаванні: Менш эфектыўны на складаных контурах, калі не спалучаць з ручной паліроўкай.

Хімічная паліроўка / Асвятленне

Пратручванне кіслатой і электрапаліроўка могуць ліквідаваць шурпатасці паверхні і стварыць яркае пакрыццё.
Гэта прамысловыя працэсы (фосфарная/хромавая кіслата адбельвальнікаў, або запатэнтаваныя хімікаты для электрапаліроўкі) і патрабуюць строгага кантролю, вентыляцыя, апрацоўка адходаў і СІЗ.

Тэхнікі:

• Шчолачнае тручэнне: Выдаляе недахопы паверхні, аксідныя пласты, і дробныя драпіны.
• Яркае апусканне: Спалучае кіслоты і асвятляльнікі для стварэння святлоадбівальнай паверхні з мінімальнымі механічнымі намаганнямі.
• Пасіўнасць: Часта выкарыстоўваецца пасля хімічнай паліроўкі для стабілізацыі паверхні і паляпшэння ўстойлівасці да карозіі.

Перавагі: Вырабляе аздабленне з высокім адбіваннем без механічнага ізаляцыі; Ідэальна падыходзіць для складаных геаметрый.
Абмежаванні: Патрабуе дакладнага хімічнага кантролю, сродкі абароны, і належная ўтылізацыя адходаў.

5. Пакрокавыя працэсы паліроўкі

Ніжэй прыведзены тры працоўныя працэсы: матавы/атласны, глянцавае люстэрка, і дэталь/ручная паліроўка.

Пэндзаль / Атласная аздабленне (здольны)

1. Чыстая: Абястлусціце мяккім мыйным сродкам і вадой; сухія.
2. Выдаліць дэфекты: Каб выдаліць сляды фрэзы або моцныя драпіны, выкарыстоўвайце зярністасць 180–320.
3. Стварэнне збожжа: Выкарыстоўвайце зерністасць 320–400 або пракладкі Scotch-Brite, выконваючы адзін кірунак для аднастайнага зерня.
4. Удакладніць: Змяшайце з зерністасцю 400–600 да гладкіх краёў.
5. Скончыць: Лёгкі баф з нятканай пракладкай і нейтральнай паліравальнай пастай, калі неабходна.
6. Абараняць: Вырабіце светлы воск або празрысты лак для вулічных вырабаў.

Чакаецца Ра: 0.8–1,6 мкм.

Высокі глянец / Люстраная аздабленне (працаёмкасць і час)

1. Падрыхтоўка: Замацуеце дэталь, каб пазбегнуць вібрацыі; абястлусціць (ізапрапілавага спірту).
2. Ліквідацыя сур'ёзных дэфектаў: Пачніце з пяску 180–320, каб выдаліць глыбокія сляды.
3. Прагрэсіўнае вільготнае шліфаванне: 320 → 400 → 600 → 800 → 1000 → 1500 → 2000 пясчынка; трымаць паверхню і паперу вільготнымі ад 600 і ўверх. Каб захаваць роўнасць, выкарыстоўвайце мяккую аснову.
4. Высушыце і агледзіце: Выдаліце ​​​​ўсе драпіны ад папярэдняга пяску, перш чым рухацца далей.
5. Выразаць паліроўкай: Выкарыстоўвайце грубы/абразальны круг (сізаль або грубы бавоўна) з рэжучай сумессю (Трыпалі) для выдалення шліфавальнай дымкі.
   Хуткасць буфера: ~1200–2500 абаротаў у хвіліну для настольных буфераў (гл. заўвагу па тэхніцы бяспекі). Трымайце кантакт у руху, каб пазбегнуць нагрэву.
6. Прамежкавая паліроўка: Перайдзіце на сярэдні баваўняны дыск з фінішнай сумессю.
7. Фінальная паліроўка: Мяккі муслін або лямцавы круг з бяспечным для алюмінія белым румяным або алмазнай пастай. Часта працірайце мікрафібрай, каб праверыць.
8. Пячатка: Неадкладна нанёс ахоўны празрысты лак, лак, або анадаваць (пры жаданні і сумяшчальна).

Чакаецца Ра: <0.6 µm; люстраны выгляд з добрымі сплавамі і паслядоўнай тэхнікай.

Дэталь / Ручная паліроўка (дробныя прадметы)

• Выкарыстоўвайце складзеныя палоскі наждачнай паперы або шліфавальныя палачкі з той жа зярністасцю; аздабленне ювелірнымі ружамі на лямцы або ўручную невялікімі лямцавымі кропкамі на ротарным інструменце. Выкарыстоўвайце нізкую хуткасць і лёгкі ціск.

Кіраўніцтва па часе (грубы):

• Невялікая частка (100 × 100 мм) люстраваць: 30– 120 хвілін у залежнасці ад зыходнага стану.
• Большыя панэлі займаюць прапарцыйна больш часу; плануйце гадзіны для прадметаў мэблі.

6. Прыёмы для розных стартавых умоў

Зыходны стан алюмінія істотна ўплывае на падыход да паліроўкі, дасягальны фініш, і неабходныя меры засцярогі.

Кожны тып паверхні — літой, экструдаванага/каванага, анадаваны, або афарбаваны — патрабуюцца спецыяльныя метады для аптымізацыі вынікаў пры захаванні цэласнасці матэрыялу.

 

Літы алюміній

Часта змяшчае літой алюміній сітаватасць, крамянёвыя ўключэння, і няроўнасці паверхні за кошт працэсу застывання. Гэтыя асаблівасці ўплываюць на паліруемасць і дасягальную адбівальную здольнасць.

Рэкамендаваны падыход:

• Падрыхтоўка дэфектаў: Шырокія пары і недахопы неабходна запоўніць алюмініевымі напаўняльнікамі або эпаксіднымі складамі перад паліроўкай.
• Выбар абразіва: Пачніце з больш грубага абразіва (180-400 грыт) каб згладзіць няроўнасці, затым паступова перайсці да больш дробнай крупы.
• Чаканае аздабленне: Дзякуючы уласцівай сітаватасці і мікраўключэнняў, літой алюміній звычайна не можа дасягнуць такой жа люстраной адбівальнай здольнасці, як каваны або экструдаваны алюміній, нават пасля шырокай паліроўкі.
• Парады: Прымяняйце ўмераны ціск і паслядоўныя рухі, каб не разарваць і не парэзаць больш мяккую літую паверхню.

Экструдаваны/каваны алюміній

Экструдаваны і каваны алюміній звычайна мае а больш аднастайная паверхня і менш дэфектаў, забяспечваючы высокую якасць паліроўкі і высокі бляск.

Рэкамендаваны падыход:

• Падрыхтоўка паверхні: Можа спатрэбіцца лёгкае шліфаванне, каб выдаліць лініі экструзіі або дробныя дэфекты паверхні.
• Шмарка: Выконвайце стандартны пераход ад сярэдняга да дробнага абразіва для шчоткай, сацін, або люстраная аздабленне.
• Меры засцярогі: Для анадаваных экструзій, пазбягайце агрэсіўнай шліфоўкі, якая можа выдаліць або пашкодзіць анадаваны пласт.
• Перавагі: Гладкі, бездефектные паверхні экструдаванага алюмінія добра паддаюцца як механічным, так і хімічным метадам паліроўкі, забяспечваючы аздабленне з высокім бляскам.

Анадаваны алюміній

Анадаваны алюміній мае а цяжка, ахоўны аксідны пласт што павышае ўстойлівасць да карозіі, але абмяжоўвае магчымасці паліроўкі.

Рэкамендаваны падыход:

• Папярэдняе анадаванне: Для люстраной аздаблення, паліраваць асноўны метал перад анадаваннем. Метады ўключаюць механічную паліроўку ў спалучэнні з хімічным асвятленнем.
• Пасля анадавання: Калі анодны пласт ужо ёсць, пазбягайце шліфоўкі або абразіўнай паліроўкі. Толькі выкарыстоўваць неабразіўныя паліроўкі або празрыстыя ахоўныя пакрыцця для паляпшэння знешняга выгляду.
• Абмежаванні: Спроба атрымаць люстраное пакрыццё на папярэдне анадаваных паверхнях можа пашкодзіць ахоўны аксід, зніжэнне ўстойлівасці да карозіі.

Алюміній з афарбаваным або парашковым пакрыццём

Афарбаваныя і пакрытыя парашком паверхні носяць у першую чаргу дэкаратыўны і ахоўны характар; іх паліроўка істотна адрозніваецца ад голага металу.

Рэкамендаваны падыход:

• Выдаленне паверхні (Неабавязковы): Калі патрэбна сапраўдная паліроўка металу, выдаліць пакрыццё, каб агаліць голы алюміній.
• Паліроўка пакрытых паверхняў: Выкарыстоўвайце аўтамабільныя паліравальныя сумесі, прызначаныя для афарбоўкі або парашковай аздаблення, нанясенне далікатнае, кантраляваным рухам, каб пазбегнуць вытанчэння або пашкоджання пакрыцця.
• Вынік: Паліроўка накіравана на выдаленне драпін, павышэнне бляску, і гладкасць паверхні, а не структурная аздабленне.

7. Апрацоўка пасля паліроўкі: Абараніце фініш

Паліраваная алюмініевая паверхня зноў акісліцца; агульныя стратэгіі абароны:

• Празрысты лак / поліурэтан: працяглы; выбірайце ўстойлівыя да ўльтрафіялету склады для вонкавага выкарыстання. Тыповы інтэрвал перакрыцця: 3– 5 гадоў на адкрытым паветры ў залежнасці ад экспазіцыі.
• Празрысты анадаваны: цяжка, трывалая абарона; невялікая страта абсалютнага люстранога бляску, але выдатная абарона ад зносу/карозіі.
• Палімерныя воскі / карнауба: лёгкае абслугоўванне для ўнутраных / дэкаратыўных частак; паўторна ўжываць кожныя 6-12 месяцаў.
• Канверсійныя пакрыцця / пасівацыя: для кантакту з ежай, выбірайце метады лячэння, ухваленыя FDA.
• Хаванне: захоўвайце паліраваныя вырабы пры нізкай вільготнасці і пазбягайце кантакту з чорнымі металамі.

8. Бяспека, Занепакоенасць навакольным асяроддзем і забруджваннямі

• Ppe: ахоўныя акуляры, пальчаткі, сродкі абароны слыху, і прыдатны рэспіратар ад пылу пры шліфоўцы або паліроўцы.
• Вентыляцыя & барацьба з пылам: пры паліроўцы ўтвараецца дробная металічная пыл - выкарыстоўвайце мясцовы выхлап або вільготную шліфоўку, каб паменшыць забруджванне ў паветры.
• Пазбягайце інструментаў з чорных металаў & абразівы: не выкарыстоўвайце сталёвую вату або злучэнні на аснове жалеза. Выкарыстоўвайце шчоткі і тканіны з нержавеючай або каляровых металаў.
• Хімічная небяспека: кіслотныя адбельвальнікі і электрополирующие растворы небяспечныя - выкарыстоўвайце іх толькі ў добра вентыляваных памяшканнях, дазволеныя прамысловыя ўстаноўкі з абясшкоджваннем адходаў.
• Утылізацыя адходаў: рэшткі паліроўкі ўтрымліваюць металічную дробку і масла; утылізаваць у адпаведнасці з мясцовымі правіламі.

9. Ліквідацыю непаладак: Агульныя праблемы і выпраўленні

• Віхравыя знакі / дымка: няпоўнае выдаленне папярэдняга пяску. Выправіць: вярніцеся да ніжняй зярністасці і выдаліце ​​​​ўсе драпіны перад прасоўваннем.
• Выпальванне або цеплавое адценне: занадта высокая хуткасць/ціск баф-колы. Выправіць: паменшыць хуткасць/ціск, запусціць перарывістыя пасы, пры неабходнасці астудзіце паверхню вадой.
• Чорны / чырванаватае афарбоўванне: забруджванне жалезам. Выправіць: ачысціце абразівам з каляровых металаў і сродкам для ачысткі жалеза; не дапускайце кантакту са сталлю.
• Апельсінавая скарынка / нераўнамерны бляск: неадпаведны ціск шліфавання або змешаныя склады. Выправіць: адшліфаваць да аднастайнай зярністасці і адпаліраваць.
• Дрэнная адгезія фінішнага пакрыцця: недастатковае абястлушчванне. Выправіць: растваральнік чысты (IPA), лёгкая пацёртасць с 2000 пясчынка, нанесці сумяшчальную грунтоўку/пакрыццё.

10. Conclusion

Паліроўка алюмінія - гэта дысцыпліна, якая аб'ядноўвае металургію, кантроль тэхналагічнага працэсу і аздабленне карабля.

Поспех залежыць ад выбару правільнай тэхнікі для стартавых умоў і запытанага фінішу, метадычна прасоўваючы абразівы, пазбяганне забруджвання жалезам, кантроль цяпла, і абарона канчатковай паверхні адпаведным пакрыццём.

З належнай тэхнікай вы можаце надзейна вырабіць аздабленне ад элегантнага матавага атласа да сапраўднага люстэрка, але памятайце, што якасць сплаву і ліцця ўсталёўвае фізічныя межы - адліваныя дэталі з сітаватасцю ніколі не будуць адпавядаць бляску чыстага вырабу без дадатковых рамонтных работ.

 

FAQ

Ці магу я паліраваць анадаваны алюміній да люстранога бляску?

Не з захаваннем анадаванага пласта. Каб атрымаць люстэрка, анадаваць, паліраваць асноўны метал, потым пры жаданні паўторна анадаваць (нататка: анадаванне памяншае некаторы бляск).

Ці патрэбна вільготная шліфоўка?

Пачынаючы з ~600 зярністасці вільготнае шліфаванне памяншае засмечванне, зніжае цяпло, і стварае больш тонкую аздабленне — настойліва рэкамендуецца для працы з люстэркамі.

Якія склады лепш за ўсё падыходзяць для алюмінія?

Выкарыстоўвайце каляровыя металы, бяспечныя для алюмінія злучэнні: Трыпалі на зразанне, сярэднія карычневыя/белыя сумесі для паліроўкі і белыя румяны або тонкая алмазная паста для канчатковага бляску. Пазбягайце румян з аксідам жалеза.

Як часта я павінен паўторна герметызаваць паліраваную вонкавую алюмініевую дэталь?

З высакаякасным УФ-стабільным празрыстым лакам чакаць 3– 5 гадоў; з воскам або без абароны чакайце больш частага абслугоўвання (6– 12 месяцаў).

Чаму на маім паліраваным алюмініі праз тыдзень з'яўляюцца палосы?

Верагоднае забруджванне жалезам або адбіткі пальцаў (алею) выклікаючы нераўнамернае акісленне. Ачысціце неабразіўным ачышчальнікам, выдаліць забруджвання жалезам, і нанесці ахоўнае пакрыццё.

Ці магу я выкарыстоўваць сталёвую вату для паліроўкі алюмінія?

Не, сталёвая вата пакідае часціцы жалеза, якія ўбудоўваюцца ў алюміній, выклікаючы плямы іржы. Выкарыстоўвайце спецыяльныя абразівы для алюмінія (Наждачная папера SiC, лямцавыя калодкі) замест гэтага.