What is EDM Machining？

Як працуе EDM

ЭДМ працуе па прынцыпе размывання электрычнымі разрадамі. Працэс складаецца з наступных этапаў:

Устаноўка: Загатоўка і інструмент (электрод) пагружаныя ў дыэлектрычную вадкасць (звычайна алей або дэіянізаваную ваду).

Падыход: Электрод набліжаюць да нарыхтоўкі, захаванне невялікага зазору, вядомага як іскравы прамежак.

Разрад: Паміж электродам і дэталлю падаецца напружанне, у выніку чаго іскра пераскочыць праз шчыліну. Гэтая іскра стварае моцнае цяпло, плаўленне і выпарэнне невялікай колькасці матэрыялу як з нарыхтоўкі, так і з электрода.

Прамыванне: Дыэлектрычная вадкасць змывае раз'едзеныя часціцы і астуджае вобласць, падрыхтоўка да наступнага разраду.

Паўтарэнне: Гэты працэс паўтараецца тысячы разоў у секунду, паступовае выдаленне матэрыялу і фарміраванне нарыхтоўкі.

Кампаненты драцяной электроэрозійнай машыны

Інструменты з ЧПУ: Кантралюйце працу і дакладнасць.

Электразабеспячэнне: Забяспечвае электрычныя імпульсы на дрот і дэталь.

Дрот: Служыць электродам, выраблены з такіх матэрыялаў, як латунь або ацынкаваны дрот.

Дыэлектрычнае асяроддзе: Дэіянізаваная вада выкарыстоўваецца для астуджэння працэсу і забеспячэння дакладнасці.

Электроды: Дрот і нарыхтоўка выконваюць ролю электродаў, кіруецца серводвигателем.

Віды электраэрозійнай апрацоўкі

1. Дрот EDM (СРЭД):

• • Працэс: Выкарыстоўвайце тонкія, бесперапынна рухаецца дрот у якасці электрода для разразання нарыхтоўкі.
  • Прымяненне: Ідэальна падыходзіць для выразання складаных фігур, танкасценныя дэталі, і жорсткія допускі.
  • Перавагі: Высокая дакладнасць, здольнасць рэзаць цвёрдыя матэрыялы, і без зносу інструмента.

2. Ракавіна або Ram EDM:

• • Працэс: Выкарыстоўвае фасонны электрод, пагружаны ў дыэлектрычную вадкасць, і рухаецца да нарыхтоўкі, раз'ядаючы матэрыял.
  • Прымяненне: Падыходзіць для глыбокіх паражнін, складаныя формы, і выраб прэс-формаў.
  • Перавагі: Можа апрацоўваць цвёрдыя матэрыялы, высокая дакладнасць, і адсутнасць механічнага кантакту паміж інструментам і нарыхтоўкай.

3. Маленькая адтуліна EDM:

• • Працэс: Спецыялізаваны для свідравання невялікіх адтулін, звычайна выкарыстоўваюць электрод малога дыяметра.
  • Прымяненне: Выкарыстоўваецца для астуджэння каналаў, асадкі, і іншая дробная механічная апрацоўка.
  • Перавагі: Высокая дакладнасць і магчымасць свідравання вельмі маленькіх адтулін.

Адрозненні паміж EDM рэзкай дроту і звычайнай EDM

У той час як у абодвух метадах выкарыстоўваецца электрычны разрад, ключавое адрозненне заключаецца ў канфігурацыі электрода:

Дрот EDM: Выкарыстоўвае бесперапынны дрот у якасці электрода, дазваляе рабіць больш складаныя і дакладныя выразы.

Звычайны EDM: Выкарыстоўвае фасонныя электроды для стварэння паражнін і контураў, які можа не дасягнуць такога ж узроўню дэталізацыі, як Wire EDM.

Асноўныя асаблівасці EDM апрацоўкі

• Бескантактавая апрацоўка: Нарыхтоўка фізічна не дакранаецца інструментам, зніжэнне напружання і дэфармацыі.
• Дакладнасць: Здольны да дасягнення вельмі тонкіх допускаў, часта ў межах ±0,0001 ″ (±0,0025 мм).
• Універсальнасць: Можа апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы загартаваныя сталі, карбідаў, і суперліі.
• Складаныя формы: Ідэальна падыходзіць для апрацоўкі складаных і складаных формаў, якіх цяжка дасягнуць традыцыйнымі метадамі.

Матэрыялы, якія могуць рэзаць электраэрозійныя машыны

Станкі для драцяной электроэрозіі выдатна спраўляюцца са стварэннем складаных формаў і малюнкаў на розных нарыхтоўках. Яны могуць эфектыўна апрацоўваць большасць электраправодных матэрыялаў, уключаючы як жорсткія, так і далікатныя варыянты.

Алюміній: Вядомы сваёй выдатнай цепла- і электраправоднасцю, алюміній можа быць складана рэзаць з-за яго мяккасці, што можа прывесці да клейкіх рэшткаў падчас механічнай апрацоўкі.

Тытан: Для тытана ідэальна падыходзіць драцяная электроэрозия, так як ён добра спраўляецца з ліпкасцю сплаву і эфектыўна разбівае доўгія габлюшкі. Важна выкарыстоўваць дэіянізаваную ваду ў якасці дыэлектрычнай асяроддзя для кіравання цяплом падчас працэсу.

Сталь: Як моцны метал, сталь часта аддаюць перавагу вытворцы для драцяной электроэразоры перад традыцыйнай апрацоўкай з ЧПУ. Аднак, ён вылучае значнае цяпло, патрабуе асцярожнага кіравання.

Мосенж: Латунь адносна лёгка апрацоўваецца з дапамогай драцяной электроэрозионной дэфармацыі дзякуючы яе высокай трываласці на разрыў. Аднак, пажадана працаваць на меншых хуткасцях рэзкі з-за яе мяккасці.

Графіт: У той час як звычайныя сродкі змагаюцца з графітам, драцяная электраэрозія эфектыўная, таму што востры дрот мінімізуе рызыку выцягвання часціц.

Перавагі EDM апрацоўкі

• Матэрыяльная цвёрдасць: Можа апрацоўваць вельмі цвёрдыя матэрыялы, уключаючы загартаваную сталь, карбід вальфраму, і тытан, якія з'яўляюцца складанымі для традыцыйнай апрацоўкі.
• Складаныя геаметрыі: Здольны ствараць складаныя формы, вострыя куты, і далікатныя рысы.
• Няма механічнай сілы: Так як няма прамога кантакту паміж інструментам і нарыхтоўкай, EDM ідэальна падыходзіць для апрацоўкі далікатных або танкасценных дэталяў без дэфармацыі.
• Высокая дакладнасць: Прапануе выдатную дакладнасць і аздабленне паверхні, што робіць яго прыдатным для дакладных кампанентаў.
• Мінімальны знос інструмента: Знос электродаў, як правіла, меншы клопат у параўнанні з традыцыйнымі рэжучымі інструментамі.

Недахопы дрот EDM

Матэрыяльныя абмежаванні: Падыходзіць толькі для токаправодных матэрыялаў.

Каштаваць: Высокія першапачатковыя выдаткі на наладку і абслугоўванне могуць быць непамерна высокімі для некаторых кампаній.

Аздабленне паверхні: Некаторыя матэрыялы могуць патрабаваць дадатковай аздаблення з-за адукацыі аксіднага пласта.

Прымяненне EDM апрацоўкі

• Выраб формы: Шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці прэс-формаў для ліцця пад ціскам, памерці кастынг, і іншыя працэсы фарміравання.
• Аэракасмічная: Для апрацоўкі складаных дэталяў з жорсткімі допускамі, напрыклад, лапаткі турбіны, Кампаненты рухавіка, і дэталі паліўнай сістэмы.
• Аўтамабільны： Выкарыстоўваецца для вытворчасці складаных дэталяў, такіх як бамперы і прыборныя панэлі, дзе дакладнасць і налада маюць вырашальнае значэнне.
• Медыцынскія прылады: Выкарыстанне ў вытворчасці дакладных кампанентаў, такіх як хірургічныя інструменты, імплантаты, і медыцынскія прылады.
• Паўправадніковая прамысловасць: Выкарыстоўваецца для стварэння мікраструктур і дакладных функцый у паўправадніковых пласцінах і іншых кампанентах.
• Выраб інструментаў і штампаў: Выкарыстоўваецца для вырабу дакладных штампаў, формы, і іншыя кампаненты інструмента.

Асноўныя меркаванні для EDM апрацоўкі

• Матэрыял электрода: Выбар матэрыялу электрода (графіт, медзь, альбо латунь) ўплывае на эфектыўнасць апрацоўкі, хуткасць зносу, і аздабленне паверхні.
• Дыэлектрычная вадкасць: Тып і якасць дыэлектрычнай вадкасці ўплываюць на стабільнасць апрацоўкі, аздабленне паверхні, і хуткасць здымання матэрыялу.
• Кантроль іскравага разраду: Падтрыманне пастаяннага іскравага прамежку мае вырашальнае значэнне для дасягнення дакладнасці і прадухілення кароткага замыкання.
• Зона, закранутая цяплом (Хаз): EDM выпрацоўвае цяпло, што можа паўплываць на ўласцівасці матэрыялу паблізу апрацоўванай паверхні. Правільнае прамыванне і астуджэнне важныя для мінімізацыі ЗТВ.
• Кошт і эфектыўнасць: У той час як EDM можа дасягнуць высокай дакладнасці і складанай геаметрыі, гэта, як правіла, больш павольна і даражэй, чым традыцыйныя метады апрацоўкі, што робіць яго прыдатным для пэўных прыкладанняў, дзе гэтыя магчымасці неабходныя.

Conclusion

Электраэрозія - гэта жыццёва важны працэс апрацоўкі для атрымання высокадакладных вырабаў, складаныя дэталі з цвёрдых матэрыялаў. Гэта вельмі важна ў галінах, дзе высокая дакладнасць, складанасць, і ўласцівасці матэрыялу маюць вырашальнае значэнне.

Электраэрозійная электраэрозія з'яўляецца вельмі эфектыўным працэсам апрацоўкі, прапаноўваючы дакладнасць і ўніверсальнасць для розных прыкладанняў. Яго здольнасць ствараць складаныя формы робіць яго пераважным выбарам у такіх галінах, як аўтамабільная, медычны, і аэракасм. Для вытворцаў, якія шукаюць высокадакладныя рашэнні для рэзкі, драцяная электроэрозия ўяўляе сабой надзейны і эфектыўны варыянт.

Для прафесійных паслуг драцяной электраэрозіі, падумайце аб партнёрстве з такімі экспертамі, як ГЭТЫ, хто можа правесці вас праз працэс і забяспечыць высакаякасныя вынікі для вашых праектаў.

Спасылка на змест：HTTPS://dz-machining.com/introduction-and-application-of-wire-edm/

FAQ

Q1: Якія матэрыялы можна рэзаць дротам?

A1: Драцяная электраэрозія можа рэзаць любы токаправодны матэрыял, уключаючы такія металы, як нержавеючая сталь, тытан, і розных сплаваў.

Q2: Ці з'яўляецца Wire EDM хутчэй, чым традыцыйная апрацоўка?

A2: Драцяная электраэрозія звычайна павольней, чым традыцыйныя працэсы апрацоўкі, але забяспечвае большую дакладнасць для складаных формаў.

Q3: У якіх галінах прамысловасці звычайна выкарыстоўваецца драцяная электроэрозія?

A3: Драцяная электроэрозия звычайна выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай галіне, аўтамабільны, Медыцынскія прылады, і вытворчасць інструментаў і штампаў.

Q4: Як кошт Wire EDM у параўнанні са звычайнай механічнай апрацоўкай?

A4: Драцяная электраэрозія можа быць даражэй за кошт спецыяльнага абсталявання і матэрыялаў, але гэта забяспечвае высокую дакладнасць, якая можа апраўдаць кошт у крытычна важных прыкладаннях.