1. Уводзіны
Copper застаецца краевугольным каменем сучаснага машынабудавання, адзначылі сваім выключная электра- і цеплаправоднасць, Каразія супраціву, і падатлівасць.
Сярод таварна чыстых медзі, Copper 110 (C11000, ETP) і Copper 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) - гэта два шырока выкарыстоўваюцца гатунку, кожны аптымізаваны для канкрэтных прыкладанняў.
У той час як абодва забяспечваюць выдатную праводнасць і формуемость, іх адрозненні ў чысціні, ўтрыманне кіслароду, мікраструктура, і прыдатнасць для вакуумных або высоканадзейных прыкладанняў робіць выбар паміж імі вырашальным для інжынераў, дызайнеры, і матэрыялазнаўцы.
Гэты артыкул дае падрабязную інфармацыю, тэхнічнае параўнанне гэтых двух гатункаў медзі, падтрымліваецца данымі аб уласцівасцях і інструкцыямі па прымяненні.
2. Стандарты & Наменклатура
Copper 110 (C11000) звычайна называюць Cu-ETP (Электралітычная жорсткая медзь).

Ён стандартызаваны ў адпаведнасці з UNS C11000 і пазначэннем EN Cu-ETP (CW004A). C11000 шырока вырабляецца і пастаўляецца ў розных формах, уключаючы дрот, стрыжань, ліст, і талерка, што робіць яго універсальным выбарам для агульнага электрычнага і прамысловага прымянення.
Copper 101 (C10100), З іншага боку, вядомы як З-OFE (Бескіслародная электронная медзь).

Гэта звышчыстая медзь з надзвычай нізкім утрыманнем кіслароду, стандартызаваны ў адпаведнасці з UNS C10100 і EN Cu-OFE (CW009A).
C10100 спецыяльна ачышчаны для ліквідацыі ўключэнняў кіслароду і аксідаў, што робіць яго ідэальным для пусты, высокая надзейнасць, і электронна-прамянёвых прымянення.
Указанне абазначэння UNS або EN разам з формай і характарам прадукту мае вырашальнае значэнне для забеспячэння адпаведнасці матэрыялу патрабаваным характарыстыкам.
3. Хімічны склад і мікраструктурныя адрозненні
Хімічны склад медзі напрамую ўплывае на яе чысціня, электра- і цеплаправоднасць, Механічныя паводзіны, і прыдатнасць для спецыялізаваных прыкладанняў.
Пакуль абодва Медныя 110 (C11000, ETP) і медзь 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) класіфікуюцца як медзь высокай чысціні, іх мікраструктура і ўтрыманне мікраэлементаў істотна адрозніваюцца, якія ўплываюць на прадукцыйнасць у крытычна важных праграмах.
| Элемент / Характарыстыка | C11000 (ETP) | C10100 (Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) | Ноты |
| Copper (Cu) | ≥ 99.90% | ≥ 99.99% | OFE мае звышвысокую чысціню, карысны для вакуумных і электронных прыкладанняў |
| Кісларод (O) | 0.02–0,04 мас.% | ≤ 0.0005 вага% | Кісларод у ETP ўтварае аксідныя ўключэння; OFE па сутнасці бескіслародны |
| Серабро (аг) | ≤ 0.03% | ≤ 0.01% | Следовая прымешка, нязначнае ўздзеянне на ўласцівасці |
| Фосфар (P) | ≤ 0.04% | ≤ 0.005% | Больш нізкае ўтрыманне фосфару ў OFE зніжае рызыку далікатнасці і адукацыі аксідаў |
4. Фізічныя ўласцівасці: Copper 110 супраць 101
Фізічныя ўласцівасці, такія як шчыльнасць, тэмпература плаўлення, цеплаправоднасць, і электраправоднасць з'яўляюцца асноватворнымі для інжынерных разлікаў, задума, і выбар матэрыялу.
Copper 110 (C11000, ETP) і медзь 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) маюць вельмі падобныя аб'ёмныя ўласцівасці, таму што абодва па сутнасці з'яўляюцца чыстай меддзю, але нязначныя адрозненні ў чысціні і ўтрыманні кіслароду могуць нязначна паўплываць на прадукцыйнасць у спецыялізаваных праграмах.
| Маёмасць | Copper 110 (C11000, ETP) | Copper 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) | Ноты / Implications |
| Шчыльнасць | 8.96 G/CM³ | 8.96 G/CM³ | Аднолькавыя; падыходзіць для разліку вагі ў структурах і правадніках. |
| Тэмпература раставання | 1083–1085 °C | 1083–1085 °C | Абодва гатункі плавяцца пры амаль аднолькавай тэмпературы; параметры апрацоўкі для ліцця або паяння эквівалентныя. |
| Электраправоднасць | ~100 % IACS | ~101 % IACS | OFE забяспечвае крыху больш высокую праводнасць з-за звышнізкага ўтрымання кіслароду і прымешак; актуальныя ў высокадакладных або моцнаточных прыкладаннях. |
| Цеплаправоднасць | 390–395 Вт·м⁻¹·K⁻¹ | 395–400 Вт·м⁻¹·K⁻¹ | Крыху вышэй у OFE, што паляпшае эфектыўнасць цеплааддачы ў цеплавым кіраванні або вакуумных прыкладаннях. |
| Канкрэтная цеплаправодная магутнасць | ~0,385 Дж/г·K | ~0,385 Дж/г·K | Аднолькава для абодвух; карысны для цеплавога мадэлявання. |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | ~16,5 × 10⁻⁶ /K | ~16,5 × 10⁻⁶ /K | Нязначная розніца; важны для сумеснага і кампазітнага дызайну. |
| Электрычны супраціў | ~1,72 мкОм·см | ~1,68 мкОм·см | Больш нізкае ўдзельнае супраціўленне C10100 спрыяе крыху лепшай працы ў звышадчувальных схемах. |
5. Механічныя ўласцівасці і Тэмпература / Стан Эфекты
Механічныя характарыстыкі медзі моцна залежаць ад апрацоўка тэмп, уключаючы адпал і халодную апрацоўку.
Copper 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) наогул прапановы больш высокая трываласць ва ўмовах халоднай апрацоўкі дзякуючы сваёй звышвысокай чысціні і мікраструктуры без аксідаў,
тады як медзь 110 (C11000, ETP) экспанаты найвышэйшая пластычнасць і пластычнасць, што робіць яго добра прыдатным для інтэнсіўных фармаванняў, такіх як глыбокая выцяжка або штампоўка.

Механічныя ўласцівасці па тэмпературы (Тыповыя значэнні, ASTM B152)
| Маёмасць | Тэмпература | Copper 101 (C10100) | Copper 110 (C11000) | Метад выпрабаванняў |
| Трываласць на расцяжэнне (МПА) | Адпачываў (O) | 220–250 | 150–210 | ASTM E8/E8M |
| Трываласць на расцяжэнне (МПА) | Халодная праца (H04) | 300–330 | 240–270 | ASTM E8/E8M |
| Трываласць на расцяжэнне (МПА) | Халодная праца (H08) | 340–370 | 260–290 | ASTM E8/E8M |
| Сіла выхаду, 0.2% зрушэнне (МПА) | Адпачываў (O) | 60–80 | 33–60 | ASTM E8/E8M |
| Сіла выхаду, 0.2% зрушэнне (МПА) | Халодная праца (H04) | 180–200 | 150–180 | ASTM E8/E8M |
| Сіла выхаду, 0.2% зрушэнне (МПА) | Халодная праца (H08) | 250–280 | 200–230 | ASTM E8/E8M |
| Падаўжэнне на перапынку (%) | Адпачываў (O) | 45–60 | 50–65 | ASTM E8/E8M |
| Падаўжэнне на перапынку (%) | Халодная праца (H04) | 10–15 | 15–20 | ASTM E8/E8M |
| Брынэл цвёрдасць (HBW, 500 кг) | Адпачываў (O) | 40–50 | 35–45 | ASTM E10 |
| Брынэл цвёрдасць (HBW, 500 кг) | Халодная праца (H04) | 80–90 | 70–80 | ASTM E10 |
Асноўныя ўяўленні:
- Адпачываў (O) Тэмпература: Абедзве маркі мяккія і вельмі пластычныя. Большае падаўжэнне C11000 (50–65%) робіць яго ідэальным для глыбокі малюнак, марнаванне, і вытворчасць электрычных кантактаў.
- Халодная праца (H04/H08) Тэмпература: Цалкам высокая чысціня C10100 забяспечвае больш раўнамерную працоўную загартоўку, у выніку трываласць на расцяжэнне на 30-40% вышэй, чым C11000 у тэмпературы H08.
Гэта робіць яго прыдатным для апорныя або прэцызійныя кампаненты, уключаючы абмоткі звышправоднай шпулькі або высоканадзейныя раздымы. - Брынэл цвёрдасць: Павялічваецца прапарцыйна пры халоднай апрацоўцы. C10100 дасягае больш высокай цвёрдасці для той жа тэмпературы дзякуючы сваёй чыстасці, безаксідная мікраструктура.
6. Паводзіны вытворчасці і вырабу
Copper 110 (C11000, ETP) і медзь 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) паводзяць сябе аднолькава ў многіх аперацыях вырабу, таму што абодва па сутнасці з'яўляюцца чыстай меддзю, але розніца ў кіслародзе і слядоў прымешак вырабляе значныя практычныя кантрасты падчас фарміравання, апрацоўка і злучэнне.

Фармоўка і халодная апрацоўка
- Пластычнасць і гнуткасць:
-
- Абпалены матэрыял (Аб нораў): абедзве маркі вельмі пластычныя і прымаюць жорсткія выгібы, глыбокая выцяжка і сур'ёзная фармоўка.
Адпаленая медзь звычайна вытрымлівае вельмі малыя ўнутраныя радыусы выгібу (у многіх выпадках блізкая да 0,5–1,0 × таўшчыня ліста), што робіць яго выдатным для штампоўкі і дэталяў складанай формы. - Халодныя норавы (H04, H08, і г.д.): трываласць павышаецца, а пластычнасць падае па меры павышэння тэмпературы; мінімальныя радыусы выгібу павінны быць адпаведна павялічаны.
Дызайнеры павінны вызначаць радыусы выгібу і згіны ў залежнасці ад тэмпературы і меркаванага зняцця напружання пасля фармавання.
- Абпалены матэрыял (Аб нораў): абедзве маркі вельмі пластычныя і прымаюць жорсткія выгібы, глыбокая выцяжка і сур'ёзная фармоўка.
- Працоўная загартоўка & малюнак:
-
- C10100 (Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) мае тэндэнцыю да больш раўнамернага зацвярдзення падчас халоднай працы з-за сваёй мікраструктуры без аксідаў; гэта дае больш высокую дасягальную трываласць пры тэмпературы Н і можа быць выгадным для дэталяў, якія патрабуюць больш высокіх механічных характарыстык пасля выцяжкі.
- C11000 (ETP) надзвычай прабачлівы для аперацый прагрэсіўнай выцяжкі і штампоўкі, таму што аксідныя стрынгеры з'яўляюцца перарывістымі і звычайна не перарываюць фарміраванне пры камерцыйных узроўнях дэфармацыі.
- Адпал і аднаўленне:
-
- Перакрышталізацыя Для медзі адбываецца пры адносна нізкіх тэмпературах у параўнанні з многімі сплавамі; у залежнасці ад папярэдняй халоднай працы, пачатак перакрышталізацыі можа пачацца на працягу прыкладна 150–400 °C.
- Прамысловая практыка поўнага адпалу звычайна выкарыстоўвае тэмпературы ў 400–650 °C дыяпазон (час і атмасфера выбраны так, каб пазбегнуць акіслення або забруджвання паверхні).
Дэталі OFE, прызначаныя для выкарыстання ў вакууме, можна адпальваць у інэртнай або аднаўленчай атмасферы для захавання чысціні паверхні.
Экструзія, пракаткі і валачэння дроту
- Чарцёж дроту: C11000 з'яўляецца галіновым стандартам для вытворчасці дроту і праваднікоў у вялікіх аб'ёмах, таму што ён спалучае выдатную здольнасць выцягваць са стабільнай праводнасцю.
C10100 таксама можа маляваць тонкія калібры, але выбіраецца, калі патрабуецца прадукцыйнасць вакууму або звышчыстыя паверхні. - Экструзія & скрутка: Абодва гатункі добра выціскаюцца і скочваюцца. Якасць паверхні OFE звычайна лепшая для высокадакладнага пракату з-за адсутнасці аксідных уключэнняў.; гэта можа паменшыць междендритные разрывы або мікраямы ў патрабавальнай аздабленні паверхні.
Апрацоўванне
- Агульныя паводзіны: Медзь адносна мяккая, цеплаправодныя і пластычныя; ён мае тэндэнцыю вырабляць бесперапынны, клейкія чыпсы, калі параметры не аптымізаваны.
Апрацоўваемасць C11000 і C10100 на практыцы падобная. - Аснастка і параметры: Выкарыстоўвайце вострыя рэжучыя краю, жорсткае мацаванне, станоўчыя інструменты граблі (карбіду або хуткарэзнай сталі ў залежнасці ад аб'ёму), кантраляваныя падачы і глыбіні, і дастатковае астуджэнне/прамыванне, каб пазбегнуць зацвярдзення і нарошчвання краю.
Для працяглых бесперапынных разрэзаў, рэкамендуюцца стружколомы і стратэгіі перыядычнай рэзкі. - Аздабленне паверхні і кантроль задзірын: Матэрыял OFE часта дасягае нязначна лепшай аздаблення паверхні пры дакладнай мікраапрацоўцы дзякуючы меншай колькасці мікраўключэнняў.
Злучэнне — пайка, пайка, вінжаванне, дыфузійнае злучэнне
- Пайка: Абодва гатункі лёгка паяюцца пасля належнай ачысткі.
Паколькі C11000 змяшчае сляды кіслароду і аксідныя плёнкі, звычайна выкарыстоўваюцца стандартная каніфоль або слабаактыўныя флюсы; дбайная ачыстка перад пайкай павышае надзейнасць злучэння.
Больш чыстая паверхня OFE можа паменшыць патрабаванні да патоку ў некаторых кантраляваных працэсах. - Пайка: Тэмпературы паяння (>450 ° С) можа агаляць аксідныя плёнкі; Пайка C11000 звычайна патрабуе адпаведных флюсаў або кантраляванай атмасферы.
На працягу вакуумная пайка або бесфлюсовая пайка, C10100 - настойлівая перавага, паколькі яго нязначнае ўтрыманне аксіду прадухіляе выпарэнне аксіду і забруджванне вакуумнага асяроддзя. - Дугавая зварка (TIG/ME) і кантактная зварка: Абедзве маркі можна зварваць з выкарыстаннем стандартных метадаў зваркі медзі (вялікі ток, папярэдні нагрэў для тоўстых секцый, і абарона ад інэртнага газу).
OFE прапануе больш чыстыя зварачныя ванны і менш дэфектаў, звязаных з аксідамі, што выгадна ў крытычных электрычных злучэннях. - Электронна-прамянёвая і лазерная зварка: Гэтыя высокаэнергетычныя, метады з нізкім узроўнем забруджвання звычайна выкарыстоўваюцца ў вакуумных або дакладных прыкладаннях.
C10100 - матэрыял выбару тут таму, што яго нізкі ўзровень прымешак і кіслароду мінімізуе выпараныя забруджвальнікі і паляпшае цэласнасць суставаў. - Дыфузійная склейка: Для вакуумных і аэракасмічных зборак, Чысціня OFE і амаль аднафазная мікраструктура робяць яго больш прадказальным у працэсах цвёрдацельнага злучэння.
Падрыхтоўка паверхні, ачыстка і апрацоўка
- На працягу C11000, шчыліна, механічнае/хімічнае выдаленне аксідаў і правільнае нанясенне флюсу з'яўляюцца нармальнымі перадумовамі для высакаякасных злучэнняў.
- На працягу C10100, пры выкарыстанні вакууму патрабуецца строгі кантроль за чысцінёй: апрацоўка ў пальчатках, пазбягаючы вуглевадародаў, ультрагукавая ачыстка растваральнікам, і ўпакоўка ў чыстых памяшканнях - звычайная практыка.
Вакуумная выпяканне (e.g., 100-200 °C у залежнасці ад стану) часта выкарыстоўваецца для выдалення адсарбаваных газаў перад абслугоўваннем УВВ.
7. Карозія, прадукцыйнасць вакууму і эфекты вадароду/кіслароду
Гэтыя тры ўзаемазвязаныя тэмы - устойлівасць да карозіі, паводзіны вакууму (дэгазацыя і выпарэнне забруджванняў), і ўзаемадзеянне з вадародам/кіслародам - дзе медзь 110 і медзь 101 найбольш разыходзяцца ў функцыянальных паказчыках.
Каразійныя паводзіны (атмасферныя і гальванічныя)
- Агульная атмасферная карозія: Абодва гатункі ўтвараюць стабільную павярхоўную плёнку (паціна) што абмяжоўвае далейшую карозію ў звычайных памяшканнях і на вуліцы.
Чыстая медзь супрацьстаіць агульнай карозіі значна лепш, чым многія актыўныя металы. - Мясцовая карозія і навакольнае асяроддзе: У багатых хларыдамі асяроддзях (марская, антигололедные солі), медзь можа падвяргацца паскоранай атацы, калі ёсць шчыліны або адклады дазваляюць утвараць лакалізаваныя электрахімічныя элементы.
Дызайн пазбягае геаметрыі шчылін і дазваляе дрэнаж / праверку. - Гальванічная сувязь: Медзь адносна высакародная ў параўнанні з многімі канструкцыйнымі металамі.
Пры электрычнай сувязі з менш высакароднымі металамі (e.g., алюміній, магній, некаторыя сталі), менш высакародны метал будзе падвяргацца карозіі пераважна.
Практычныя правілы праектавання: пазбягаць прамога кантакту з актыўнымі металамі, ізаляваць стыкі разнастайных металаў, або выкарыстоўвайце пры неабходнасці антыкаразійныя пакрыцця.
Прадукцыйнасць вакууму (дэгазацыя, выпарэнне і чысціня)
- Чаму прадукцыйнасць вакууму мае значэнне: У звышвысокім вакууме (УГВ) сістэмы, нават праміле лятучых прымешак або аксідных уключэнняў можа выклікаць забруджванне,
павялічыць базавы ціск, або наносіце плёнкі на адчувальныя паверхні (аптычныя люстэркі, паўправадніковыя пласціны, электронная оптыка). - C11000 (ETP): сляды кіслароду і аксіду стрынгеры могуць прывесці да падвышаны газаўтварэнне і патэнцыйнае выпарэнне часціц аксіду пры павышаных тэмпературах у вакууме.
Для многіх прыкладанняў з нізкім або грубым вакуумам гэта прымальна, але карыстальнікі UHV павінны быць асцярожнымі. - C10100 (Сусветная арганізацыя па ахове здароўя): прыводзіць да звышнізкага ўтрымання кіслароду і прымешак значна меншыя паказчыкі дэгазацыі, паніжаны парцыяльны ціск кандэнсаваных відаў падчас выпякання, і значна меншы рызыка заражэння пры ўздзеянні электроннага прамяня або высокатэмпературнага вакууму.
Для цыклаў выпякання і аналізу рэшткавага газу (РГА) стабільнасць, OFE звычайна пераўзыходзіць ETP з вялікім адрывам у практычных сістэмах. - Рэкамендацыі па выкарыстанні вакууму: вакуумная чыстка, абястлусціць растваральнікам, ультрагукавыя ванны, зборка чыстых памяшканняў, і кантраляванае выпяканне абавязковыя.
Укажыце OFE для кампанентаў, якія падвяргаюцца непасрэднаму ўздзеянню УВВ або пучкоў электронаў/іёнаў.
Вадарод, кіслародныя ўзаемадзеяння і рызыка далікатнасці
- Вадарод: Медзь ёсць не успрымальныя да вадароднай далікатнасці гэтак жа, як і сталі;
тыповыя медныя сплавы не разбураюцца з-за класічных механізмаў парэпання, выкліканых вадародам, якія назіраюцца ў высокатрывалых сталях. - Хімія вадароду/кіслароду: аднак, пад высокатэмпературныя аднаўленчыя атмасферы (вадарод або ўтваральны газ пры падвышанай тэмпературы),
медзь, якая змяшчае кісларод, або некаторыя рэшткі раскісліцеля могуць падвяргацца павярхоўным рэакцыям (адукацыю вады, аднаўленне аксіду) якія могуць змяніць марфалогію паверхні або спрыяць сітаватасці прыпояў.
Нізкае ўтрыманне кіслароду ў OFE змякчае гэтыя праблемы. - Меркаванні абслугоўвання: у вадароднай службе пры высокай тэмпературы або ў працэсах, дзе прысутнічае вадарод (e.g., пэўныя адпалы або хімічная апрацоўка), укажыце OFE, калі хімічны склад паверхні і стабільнасць памераў важныя.
8. Тыповыя прамысловыя прымянення
C11000 (ETP):
- Шыны размеркавання электраэнергіі, кабелі, і раздымы
- Трансформеры, маторы, размеркавальныя прылады
- Архітэктурная медзь і агульнае выраб
C10100 (Сусветная арганізацыя па ахове здароўя):
- Вакуумныя камеры і сверхвысоковакуумное абсталяванне
- Электронна-прамянёвы, РФ, і мікрахвалевыя кампаненты
- Вытворчасць паўправаднікоў і крыягенных правадыроў
- Высоканадзейнае лабараторнае абсталяванне
Рэзюмэ: C11000 падыходзіць для агульнага электрычнага і механічнага выкарыстання, у той час як C10100 патрабуецца, калі стабільнасць вакууму, мінімум прымешак, або звышчыстая апрацоўка неабходныя.
9. Каштаваць & даступнасць
- C11000: Гэта стандарт, выраб з медзі ў вялікіх аб'ёмах.
Гэта ўвогуле менш дарагі і больш шырока ўкамплектаваны млынамі і дыстрыб'ютарамі, што робіць яго выбарам па змаўчанні для масавай вытворчасці і бюджэтных прыкладанняў. - C10100: Нясе а прэміяльная цана за кошт дадатковых этапаў дапрацоўкі, спецыяльныя патрабаванні да апрацоўкі, і меншыя аб'ёмы вытворчасці.
Гэта даступна, але звычайна толькі ў абмежаваныя формы вырабаў (палоны, талерка, аркушаў у выбраных тэмпер) і часта патрабуе больш працяглы час выканання.
Для кампанентаў вялікага аб'ёму, дзе эканамічная эфектыўнасць мае вырашальнае значэнне, Звычайна паказваецца C11000.
І на карысці, на працягу нішавыя прыкладання напрыклад, вакуумныя або электронныя кампаненты высокай чысціні, перавагі прадукцыйнасці C10100 апраўдваюць больш высокі кошт.
10. Усебаковае параўнанне: Copper 110 супраць 101
| Рыса | Copper 110 (C11000, ETP) | Copper 101 (C10100, Сусветная арганізацыя па ахове здароўя) | Практычныя наступствы |
| Чысціня медзі | ≥ 99.90% | ≥ 99.99% | Медзь OFE забяспечвае звышвысокую чысціню, важнае значэнне для вакууму, высокая надзейнасць, і электронна-прамянёвых прымянення. |
| Утрыманне кіслароду | 0.02–0,04 мас.% | ≤ 0.0005 вага% | Кісларод у C11000 утварае аксідныя стрынгеры; Амаль нулявое ўтрыманне кіслароду ў C10100 прадухіляе дэфекты, звязаныя з аксідам. |
| Электраправоднасць | ~100 % IACS | ~101 % IACS | OFE забяспечвае крыху больш высокую праводнасць, актуальны ў прэцызійных электрычных сістэмах. |
| Цеплаправоднасць | 390–395 Вт·м⁻¹·K⁻¹ | 395–400 Вт·м⁻¹·K⁻¹ | Нязначная розніца; OFE трохі лепш для тэрмаадчувальных або высокадакладных прыкладанняў. |
| Механічныя ўласцівасці (Адпачываў) | Трываласць на разрыў 150–210 МПа, Падаўжэнне 50–65% | Трываласць на разрыў 220–250 МПа, Падаўжэнне 45–60% | C11000 больш прыдатны для фармавання; C10100 мацней у отожженном або халоднай апрацоўцы стане. |
| Механічныя ўласцівасці (Халодная апрацоўка H08) | Трываласць на разрыў 260–290 МПа, Падаўжэнне 10–15% | Трываласць на разрыў 340–370 МПа, Падаўжэнне 10–15% | C10100 мае больш высокую трываласць дзякуючы звышчыстай мікраструктуры. |
Выраб / Фарміраванне |
Выдатная формуемость для штампоўкі, выгін, малюнак | Выдатная пластычнасць, найвышэйшая трываласць і стабільнасць памераў | C11000 падыходзіць для вытворчасці вялікіх аб'ёмаў; C10100 пераважны для дакладных кампанентаў або дэталяў высокай надзейнасці. |
| Далучэнне (Пайка/зварка) | Пайка з дапамогай флюсу; стандартная зварка | Бесфлюсовая пайка, чысцей зварных швоў, пераважны для электронна-прамянёвай або вакуумнай зваркі | OFE мае вырашальнае значэнне для прымянення ў вакууме або высокай чысціні. |
| Вакуум / Чысціня | Прымальны для нізкага/сярэдняга вакууму | Неабходны для УГВ, мінімальная дэгазацыя | OFE абраны для звышвысокага вакууму або адчувальных да забруджвання асяроддзяў. |
| Крыягенная прадукцыйнасць | Добры | Выдатны; стабільная збожжавая структура, мінімальная варыяцыя цеплавога пашырэння | OFE пераважны для звышправодных або нізкатэмпературных прыбораў. |
| Каштаваць & Наяўнасць | Нізкі, шырока ўкамплектаваны, некалькі формаў | Прэмія, абмежаваныя формы, больш працяглы час выканання | Выбірайце C11000 для эканамічна адчувальных, прыкладанняў вялікага аб'ёму; C10100 для высокай чысціні, спецыялізаваныя прыкладання. |
| Прамысловыя прыкладанні | Шыны, праводка, раздымы, ліставы метал, агульная фабрыкацыя | Вакуумныя камеры, электронна-прамянёвыя кампаненты, высоканадзейныя электрычныя тракты, крыягенныя сістэмы | Адпаведнасць класа з патрабаваннямі да эксплуатацыйнай асяроддзя і прадукцыйнасці. |
12. Conclusion
C11000 і C10100 - медзь з высокай праводнасцю, прыдатная для шырокага спектру прымянення.
Галоўнае адрозненне заключаецца ў ўтрыманне кіслароду і ўзровень прымешак, якія ўплываюць на паводзіны вакууму, далучэнне, і высоканадзейных прыкладанняў.
C11000 з'яўляецца эканамічна эфектыўным і універсальным, што робіць яго стандартам для большасці электрычных і механічных прыкладанняў.
C10100, са звышвысокай чысцінёй, зарэзервавана для пусты, электронна-прамянёвы, крыягенныя, і сістэмы высокай надзейнасці дзе безаксідная мікраструктура вельмі важная.
Выбар матэрыялу павінен быць прыярытэтным функцыянальныя патрабаванні над намінальнымі маёмаснымі розніцамі.
FAQ
Электрычна C10100 значна лепш, чым C11000?
Ніякі. Розніца ў электраправоднасці нязначная (~100% супраць 101% IACS). Галоўная перавага звышнізкае ўтрыманне кіслароду, што прыносіць карысць прымяненню вакууму і высокай надзейнасці.
Ці можна C11000 выкарыстоўваць у вакуумным абсталяванні?
Так, але яго сляды кіслароду могуць выдзяляцца або ўтвараць аксіды ва ўмовах звышвысокага вакууму. Для строгага вакууму, Пераважней C10100.
Які клас з'яўляецца стандартным для размеркавання магутнасці?
C11000 з'яўляецца галіновым стандартам для зборных шын, раздымы, і агульнае электрычнае размеркаванне дзякуючы яго праводнасці, Фармальнасць, і эканамічная эфектыўнасць.
Як павінна быць указана медзь OFE для закупкі?
Уключае абазначэнне UNS C10100 або Cu-OFE, межы кіслароду, мінімальная праводнасць, форма прадукту, і тэмперамент. Запытайце сертыфікаты аналізу на сляды кіслароду і чысціню медзі.
Ці ёсць прамежкавыя маркі медзі паміж ETP і OFE?
Так. Існуюць варыянты раскісленай фосфарам медзі і высокай праводнасці, распрацаваны для паляпшэння паяльнасці або зніжэння ўзаемадзеяння вадароду. Выбар павінен адпавядаць патрабаванням заяўкі.



