ASTM A352 Літая сталь

1. Уводзіны

У інжынерных умовах, дзе мінусавая прадукцыйнасць мае вырашальнае значэнне, надзейнасць матэрыялу не можа быць парушана.

ASTM A352 - гэта шырока прызнаная спецыфікацыя, распрацаваная ASTM International, якая вырашае гэтую праблему - ахоплівае літых вугляродзістых і нізкалегіраваных сталей прызначаны для часткі, якія ўтрымліваюць ціск якія дзейнічаюць у нізкатэмпературныя ўмовы эксплуатацыі.

Гэтыя сталі неабходныя ў такіх галінах, як СПГ, крыягенныя, алей і газ, і выпрацоўка электраэнергіі, дзе механічная цэласнасць пры нагрузцы ад холаду не падлягае абмеркаванню.

Гэты артыкул змяшчае поўны аналіз ASTM A352, вывучэнне яго металургічных прынцыпаў, Механічныя патрабаванні, прыкладанне, і вытворчыя наступствы

для падтрымкі інжынераў, спецыфікатары, і спецыялістаў па закупках у прыняцці абгрунтаванага выбару матэрыялаў.

2. Вобласць прымянення і прызначэнне ASTM A352

Вокладкі ASTM A352 адліўкі для дэталяў, якія ўтрымліваюць ціск прызначаны для працы пры нізкія тэмпературы да -50°F (-46° С) ці нават ніжэй, у залежнасці ад гатунку.

Гэта гарантуе, што літая сталь захоўвае пластычнасць, вынослівасць, і ўстойлівасць да далікатнага разбурэння пры ўздзеянні гэтых складаных умоў.

У адрозненне ад ASTM A216 (для літой вугляродзістай сталі агульнага прызначэння) або A351 (для каразійна-ўстойлівага аўстэнітнага нержавеючага ліцця), A352 прызначаны для прымянення пры нізкіх тэмпературах.

Ён часта мае падвойную сертыфікацыю ASME SA352, што робіць яго прыдатным для сасудаў высокага ціску і адпаведнасці коду трубаправодаў.

3. Класіфікацыя марак ASTM A352

ASTM A352 уключае шэраг маркі літой вугляродзістай і нізкалегаванай сталі спецыяльна распрацаваны для нізкатэмпературнае абслугоўванне у кампанентах, якія змяшчаюць ціск.

Класіфікацыя грунтуецца на хімічны склад, Механічныя характарыстыкі, і ўмовы абслугоўвання.

Гэтыя гатункі шырока згрупаваны ў вугляродзістыя сталі, Сталь з нізкім сплавам, і мартенситные нержавеючыя сталі, кожны адаптаваны для задавальнення канкрэтных эксплуатацыйных патрабаванняў.

Ніжэй прыведзена падрабязная класіфікацыя найбольш распаўсюджаных марак ASTM A352:

Адлюстраванне нумароў UNS

Кожны клас ASTM A352 таксама мае адпаведны Адзіная сістэма нумарацыі (Нас) прызначэнне для падтрымкі адсочвання і стандартызацыі сплаваў:

• ДМС – UNS J03000
• LCB – UNS J03001
• LCC – UNS J03002
• CA6NM – ЗША J91540

Параўнанне з каванымі эквівалентамі

У той час як ASTM A352 кіруе cast прадукцыя, з многімі яго гатункамі можна параўнаць спецыфікацыі каванай сталі выкарыстоўваецца ў падобных праграмах. Напрыклад:

• A352LCC прыкладна паралелі ASTM A350 LF2 (кованая вугляродзістай сталі)
• CA6NM металургічна падобны да каванага 13-4 з нержавеючай сталі (Асі 410 з Ni)

4. Хімічныя патрабаванні

У табліцы прыведзены тыповыя максімальныя і мінімальныя дыяпазоны складу:

Уплыў легіруючых элементаў на трываласць пры нізкіх тэмпературах

• Вуглярод (0.24–0,32%): Баланс паміж сілай і трываласцю; празмерны вуглярод (> 0.32%) можа павялічыць цвёрдасць і паменшыць энергію Шарпі пры -50 °F і ніжэй.
• Марганец (0.60–1,10%): Спрыяе раскісленню пры плаўленні і спрыяе ўмацаванню цвёрдага раствора.
  Марганец таксама дапамагае рафінаваць перлітныя/перлітна-ферытавыя сумесі падчас тэрмічнай апрацоўкі, паляпшэнне трываласці.
• Нік (1.00–2,00%) (Толькі LCB-CR): Нікель значна паляпшае зрух крывой (Зрух НК) у пераходным рэгіёне Шарпі, дазваляючы сталі захоўваць пластычнасць пры больш нізкіх тэмпературах.
• Хром (0.25–0,50%) і малібдэн (0.25–0,50%): Гэтыя элементы аб'ядноўваюцца ў форму карбідаў (Cr₇C₃, Mo₂C) якія затрымліваюць рост збожжа пры тэрмічнай апрацоўцы і паляпшаюць загартоўвальнасць,
  тым самым паляпшаючы як трываласць на разрыў, так і трываласць пры нізкіх тэмпературах.
• Ванадыя (0.05–0,15%): Дзейнічае як магутны ачышчальнік збожжа, утвараючы дробныя асадкі VC, якія замацоўваюць межы зерняў аўстэніту пры ліцці і тэрмічнай апрацоўцы.
  Больш дробны памер збожжа (ASTM 6–8) напрамую карэлюе з больш высокай энергіяй Шарпі V-надрэзу пры крыягенных тэмпературах.

5. Фізічныя ўласцівасці

Шчыльнасць і цеплаправоднасць

• Шчыльнасць: Approximately 7.80 G/CM³ (0.283 фунт/дзюйм³) для ўсіх марак A352, так як легіруючыя дабаўкі (Мо, У, Кр, V) адносна нязначныя (≤ 3% усяго).
• Цеплаправоднасць:

• • Як-Cast: ~ 30 W/m · k каля 20 ° С.
  • Нармалізаваны/загартаваны: Крыху паменшаны (~ 28 W/m · k) за кошт больш дробнай зярністай структуры і загартаваных карбідаў.
  • Крыягенны эфект: Пры тэмпературы −100 °C, праводнасць нязначна павышаецца (да ~ 35 W/m · k) таму што рассейванне фанонаў памяншаецца,
    што можа быць карысным для прыкладанняў, якія патрабуюць хуткай перадачы цяпла (e.g., крыягенныя клапаны).

Каэфіцыент цеплавога пашырэння (Cte) пры крыягенных тэмпературах

• Cte (20 °C да −100 °C): ~ 12 × 10⁻⁶ /°C
• Cte (ад −100 °C да −196 °C): ~ 11 × 10⁻⁶ /°C

У параўнанні з аўстэнітнай нержавеючай сталлю (≈ 16 × 10⁻⁶ /°C), Літая сталь A352 мае меншы каэфіцыент цеплавога пашырэння, што з'яўляецца выгадным пры мацаванні нітамі або герметызацыяй матэрыяламі з аналагічнымі КТР (e.g., вугляродзістыя сталі).

Дызайнеры ўсё яшчэ павінны ўлічваць дыферэнцыяльнае пашырэнне пры спалучэнні з алюміній або медзь сплавы, асабліва ў крыягенных прыкладаннях.

6. Механічныя ўласцівасці літой сталі ASTM A352

Літая сталь ASTM A352 спецыяльна распрацавана для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай трываласці і выдатнай трываласці пры нізкіх або крыягенных тэмпературах. Механічныя ўласцівасці нязначна адрозніваюцца ў залежнасці ад хімічнага складу і працэсаў тэрмічнай апрацоўкі. Ніжэй прыводзіцца параўнанне некалькіх часта выкарыстоўваюцца марак A352.

Тыповыя механічныя ўласцівасці па класах

Заўвагі па спецыяльных адзнаках

• CA6NM: Шырока выкарыстоўваецца ў гідраэлектрычных турбінах, Целы клапана, і корпуса помпаў для яго выдатная ўстойлівасць да кавітацыі, свариваемость, і Уплыў на трываласць пры мінусовай тэмпературы.
• CA15: Прапануе добрую цвёрдасць і ўстойлівасць да карозіі, але меншую ўдарную глейкасць, чым CA6NM, што робіць яго больш прыдатным для асяроддзя з умераным ціскам.
• Cf8m (316 эквівалент): Хоць звычайна гэта не частка A352, яго часта адліваюць пад ASTM A743 і выкарыстоўваецца ст агрэсіўны, але не нізкатэмпературны умовы.
• CD4MCuN: Дуплексная нержавеючая сталь з моцным балансам устойлівасці да карозіі, моц, і прадукцыйнасць ўздзеяння; ідэальна падыходзіць для такіх агрэсіўных асяроддзяў, як хларыдазмяшчальныя растворы.

7. Ліццё і працэсы вытворчасці ASTM A352 літой сталі

Агляд працэсу ліцця

Літая сталь ASTM A352 звычайна вырабляецца з выкарыстаннем пясчанае ліццё або Інвестыцыйнае ліццё, з выбарам у залежнасці ад складанасці, памер, і неабходныя допускі дэталі.

• Пясчанае ліццё: Гэта застаецца найбольш распаўсюджаным спосабам вытворчасці вялікіх корпусаў клапанаў, корпусы помпы, і фланцы ў адпаведнасці з ASTM A352.
  Ён забяспечвае рэнтабельную гнуткасць для складаных формаў і тоўстых секцый.
  Аднак, патрабуецца дбайны кантроль матэрыялаў формы і параметраў залівання, каб звесці да мінімуму такія дэфекты, як сітаватасць і ўсаджванне.
• Інвестыцыйнае ліццё: Для меншага, больш складаныя кампаненты, якія патрабуюць вышэйшай аздаблення паверхні і дакладнасці памераў, часам выкарыстоўваецца ліццё па выплавляемым мадэлям.
  Гэты метад дае менш дэфектаў ліцця і памяншае прыпускі на апрацоўку, хоць і з больш высокімі выдаткамі.

Тэрмічная апрацоўка

Посткастынг, Сталі ASTM A352 падвяргаюцца строгім патрабаванням нармалізацыі і гартавання для паляпшэння механічных уласцівасцей:

• Нармалізацыя: Звычайна выконваецца пры 900–950 ° С, нармалізацыя паляпшае структуру збожжа, здымае ўнутранае напружанне, і паляпшае трываласць.
• Загармаванне: Ажыццяўляецца ст 600-700°C, загартоўка ўраўнаважвае трываласць і пластычнасць, адначасова памяншаючы далікатнасць.
• Цыклы тэрмічнай апрацоўкі строга кантралююцца і дакументуюцца, каб забяспечыць адпаведнасць спецыфікацыям ASTM і дасягнуць аднолькавых механічных уласцівасцей ва ўсім адліўцы.

Апрацоўка і аддзелка

Дзякуючы складанай геаметрыі, Часта патрабуюць літых кампанентаў ASTM A352 апрацоўванне для дасягнення канчатковых памераў і допускаў. Гэта ўключае ў сябе:

• Апрацоўка з ЧПУ для сядла клапанаў, фланцы, і крытычныя ўшчыльняльныя паверхні.
• Паверхневыя працэдуры напрыклад, шліфоўка і паліроўка для павышэння ўстойлівасці да карозіі і ўшчыльнення.
• Параметры апрацоўкі аптымізаваны ў залежнасці ад маркі сталі і цвёрдасці, каб мінімізаваць знос інструмента і дэфекты паверхні.

8. Перавагі і абмежаванні літой сталі ASTM A352

Літая сталь ASTM A352 шырока выкарыстоўваецца ў крытычных прыкладаннях, дзе трываласць, вынослівасць, і ўстойлівасць да нізкатэмпературнай далікатнасці з'яўляюцца важнымі.

Перавагі літой сталі ASTM A352

Выдатная трываласць пры нізкіх тэмпературах

Маркі ASTM A352, асабліва LCA, LCB, і LCC - спецыяльна распрацаваны для крыягенных і мінусавых тэмператур.

З мінімальнымі патрабаваннямі да энергіі ўдару па Шарпі з V-надрэзам 27 J пры тэмпературы -46°C, гэтыя матэрыялы забяспечваюць структурную цэласнасць і зніжаюць рызыку далікатнага разбурэння ў экстрэмальных умовах.

Выдатнае ўтрыманне ціску

Дзякуючы іх механічнай трываласці і пластычнасці, Ідэальна для гэтага падыходзяць літыя сталі А352 часткі, якія ўтрымліваюць ціск, напрыклад, клапаны, помпы, і фланцы.

Такія маркі, як CA6NM, таксама забяспечваюць павышаную мяжу цякучасці (>550 МПА), падтрымка сістэм больш высокага ціску.

Добрая ліццё

Спецыфікацыя A352 ахоплівае cast сталёвыя кампаненты, што дазваляе складаную геаметрыю і вытворчасць амаль чыстай формы.

Такая гібкасць зніжае патрэбу ў інтэнсіўнай механічнай апрацоўцы і дазваляе вырабляць складаныя ўнутраныя каналы або карпусы, якія ў адваротным выпадку непрактычна каваць або апрацоўваць..

Універсальнасць у розных галінах

Адліўкі A352 выкарыстоўваюцца ў розных галінах, у тым ліку ў нафтавай & бензін, нафтахімічны, пакаленне электраэнергіі,

і крыягенных — дзякуючы механічнай надзейнасці, dimensional accuracy, і прадукцыйнасць ва ўмовах нізкай тэмпературы або высокага ціску.

Карозійная і зносаўстойлівасць (у легіраваных гатунках)

Маркі сплаву, як CA6NM прапанаваць спалучэнне Каразія супраціву і ўмераная цвёрдасць (200–260 HBW),

робіць іх прыдатнымі для службы ў мокры, кіслы, або салёныя асяроддзя, напрыклад, падводнае абсталяванне або хімічныя заводы.

Заснаваная на стандартах гарантыя

Кіруючыся Стандарты ASTM, гэтыя адліўкі падвяргаюцца строгаму кантролю якасці, аж да тэрмічнай апрацоўкі, хімічны склад, і механічныя выпрабаванні, якія забяспечваюць глабальная надзейнасць і прасочвальнасць.

Абмежаванні літой сталі ASTM A352

Дэфекты ліцця і зменлівасць

Як і ў любым працэсе ліцця, Усаджванне паражніны, сітаватасць, або уключэнні можа адбыцца. Гэтыя дэфекты, калі не выяўлены і выпраўлены, можа парушыць механічныя характарыстыкі.

Пашыраныя метады праверкі, як рэнтгенаграфія і ультрагукавое даследаванне часта патрабуюцца для важных частак.

Больш нізкая трываласць у параўнанні з каванымі матэрыяламі

Нягледзячы на ​​добрую пластычнасць, літая сталь звычайна экспануецца меншая глейкасць разбурэння чым каваныя або каваныя эквіваленты з-за зярністай структуры і магчымых дэфектаў ліцця.

Гэта можа абмежаваць іх выкарыстанне ў звышкрытычных умовах стомленасці.

Адчувальнасць да тэрмічнай апрацоўкі

Правільны нармалізацыі і гартавання неабходныя для дасягнення неабходных механічных уласцівасцяў.

Недастатковая або нераўнамерная тэрмічная апрацоўка можа прывесці да Рэшткавы стрэс, скажэнне, ці нават мікротрэшчыны— асабліва ў тоўстых або складаных адліўках.

Праблемы зварваемасці

Некаторыя адзнакі, асабліва легіраваных сталей (e.g., CA6NM), можа спатрэбіцца строгія працэдуры зваркі, уключаючы папярэдні нагрэў, тэрмічная апрацоўка пасля зваркі (Pwht),

і выбар прысадачнага металу каб пазбегнуць далікатнасці або пагаршэння ўстойлівасці да карозіі.

Абмежаваная каразійная стойкасць вугляроду

Гатункі, такія як LCA, LCB, і LCC маюць абмежаваную ўласную ўстойлівасць да карозіі.

Яны часта патрабуюць пакрыцці, падшэўка, або вонкавая абарона пры выкарыстанні ў агрэсіўных асяроддзях або для працяглай службы.

Меркаванні кошту ў легіраваных версіях

Высокалегаваныя маркі, такія як CA6NM або LC3, ўключаюць павышаныя выдаткі за кошт легіруючых элементаў (Кр, У, Мо) і больш патрабавальныя працэсы ліцця і тэрмічнай апрацоўкі.

9. Прыкладанні і тэматычныя даследаванні

Крыягенныя ёмістасці і сховішчы СПГ

• Корпуса клапанаў LCB і LCC:

• • СПГ інфраструктура патрабуе клапанаў, якія застаюцца пластычнымі −162 °C (−260 °F).
    У той час як рэйтынг LCC -100 °F CVN не забяспечвае поўную пластычнасць пры -260 °F, гэта забяспечвае запас трываласці над пераходам далікатна-пластычны.
  • Тэматычнае даследаванне: Тэрмінал СПГ у Паўночнай Еўропе замяніў корпусы клапанаў A216 WCB (які зламаўся падчас тэстаў на перазарадку) з адліўкамі A352 LCC.
    Пасля ўстаноўкі, Ніякіх нізкатэмпературных расколін пасля не назіралася 500 цеплавыя цыклы.

Змазваць & Бензін: Клапаны, Фланцы, і муфты

• Кіслы сэрвіс (Навакольнае асяроддзе H₂S):

• • LCB-CR адліўкі з 1.5% У, 0.35% Кр, і 0.30% Мо праяўляюць павышаную ўстойлівасць да сульфіднага расколіны пад напругай (SSC).
  • Тэматычнае даследаванне: Марскія вусцевыя ўстаноўкі ў Паўночным моры перайшлі ад 13% Cr нержавеючая сталь да LCB-CR для некаторых кампанентаў нізкага ціску,
    зніжэнне выдаткаў на матэрыял 20% без шкоды для адпаведнасці патрабаванням кіслага газу (NACE MR0175).

Пакаленне электраэнергіі: Кампаненты паравых і катлоў

• Корпуса помпы для падачы вады:

• • Аперуючы ст −20 °C і пара нізкага ціску, Ліццё LCB замяніла старыя корпуса з фланцамі A216 WCB.
    У выніку а 30% зніжэнне вагі і палепшаная трываласць дзякуючы больш тонкай мікраструктуры.
  • Тэматычнае даследаванне: Электрастанцыя з камбінаваным цыклам у Японіі паведаміла аб адсутнасці нахлестных злучэнняў або дэфектаў зруху стрыжня пасля ўкаранення дбайных практык лібавання і астуджэння для выпускных клапанаў турбіны A352 LCB.

Нафтахімічныя рэактары і сасуды пад ціскам

• Помпы для вадкага этылену з дадатковым астуджэннем:

• • Этыленавыя заводы захоўваюць і перапампоўваюць этылен −104 °C.
    Корпусы помпаў LCC забяспечваюць дастатковы запас вышэй за тэмпературу -73 °C, падтрыманне энергіі Шарпі 20 J каля −104 °C падчас агляду трэцяй асобай.
  • Тэматычнае даследаванне: ЗША. Этыленавы комплекс на ўзбярэжжы Мексіканскага заліва разгарнуў сопла рэактара LCC.
    Скончана 150,000 гадзін службы без далікатных разломаў, нават калі падчас тэхнічнага абслугоўвання патрабаваўся незапланаваны разагрэў да -50 °C.

10. Параўнанне з іншымі стандартамі

Пры выбары матэрыялаў для адказных прымянення, разуменне параўнання літой сталі ASTM A352 з іншымі адпаведнымі стандартамі вельмі важна.

11. Новыя тэндэнцыі і будучыя падзеі

Развітая металургія: Чыстае выраб сталі і ачыстка збожжа

• Микролегирование ніёбіем (НБ) і тытан (Аб):

• • Форма Nb і Ti (НБ,Аб)C ападкі, якія замацоўваюць межы збожжа больш эфектыўна, чым адзін V, вядучы да ASTM 9–10 зярністасці нават у адлівак вялікага перасеку.
  • Палепшаная крыягенная трываласць (CVN ≥ 30 J пры -100 °F для LCC) прадэманстраваны ў выпрабаваннях прататыпа.

• Вакуумна-дугавы пераплаў (Наш):

• • Для крытычна важных ядзерных або глыбока крыягенных адлівак, VAR ліквідуе раствораныя газы і памяншае ўтрыманне ўключэнняў да < 1 праміле— утвараюць амаль непранікальныя кампаненты з CVN > 45 Дж ат −150 °F (−100 °C).

Вытворчасць дабаўкі (AM) для кампанентаў з нізкатэмпературнай сталі

• Электронна-прамянёвая плаўка (EBM) і Селектыўнае лазернае плаўленне (SLM) парашкоў нікеля–жалеза–хрому дазваляюць вырабляць невялікую форму амаль чыстай формы,
  складаныя кампаненты (e.g., корпуса крыягенных датчыкаў) традыцыйна вырабляецца з адлівак A352.
• Гібрыднае ліццё – AM: Выкарыстоўваючы AM вырабляць формы з канформнымі каналамі астуджэння паскарае час цыклу і паляпшае аднастайнасць мікраструктуры адлівак.
  Ліцейныя выпрабаванні паказваюць зніжэнне сітаватасці і паляпшэнне CVN 15 %.

Лічбавы кастынг: Мадэляванне і кантроль якасці

• Вылічальная гідрадынаміка (CFD):

• • Дызайн віртуальнага варот для аптымізацыі патоку металу, памяншэнне дэфектаў, звязаных з турбулентнасцю.
  • Прадказанне застывае ўсаджванне і сітаватасць пры дапамозе канчаткова-элементны аналіз (Агонь).

• Маніторынг у рэжыме рэальнага часу:

• • Убудаванне тэрмапары і пераўтваральнікі ціску у формах забяспечвае імгненную зваротную сувязь аб тэмпературы і ціску залівання, дазваляючы замкнёнае кіраванне для выпраўлення анамалій на хаду.

• Машыннае навучанне (ML) для прагназавання дэфектаў:

• • Алгарытмы ML, навучаныя на гістарычных дадзеных адліўкі, прадказваюць дэфектныя адліўкі (> 90% дакладнасць) на аснове датчыкаў у рэжыме рэальнага часу (тэмпературны градыент, стробны ціск, пячных выкідаў).

Новыя пакрыцця і апрацоўка паверхні для экстрэмальных умоў

• Нанакампазітныя пакрыцця:

• • Ці-Аль-Н і Crn Дэманстрацыя PVD-пакрыццяў, нанесеных на ўнутраныя каналы адлівак A352 300 % больш працяглы тэрмін службы эрозіі ў крыягенных газавых патоках, якія змяшчаюць цвёрдыя часціцы.

• Самааднаўляюцца эпаксідныя ўкладышы:

• • Стварэнне микрокапсулированные гаючыя сродкі якія вылучаюць палімеры пры адукацыі мікратрэшчыны, герметызацыя адтулін у крыягенных трубаправодах без абслугоўвання ўручную.

• Алмазападобны вуглярод (DLC):

• • DLC-пакрыцці на паверхнях крыльчаткі помпаў памяншаюць трэнне і кавітацыю ў помпах СПГ, пашырэнне MTBF на 40%.

12. Conclusion

ASTM A352 - важная спецыфікацыя матэрыялу для інжынераў, якія распрацоўваюць кампаненты, якія падвяргаюцца ўздзеянню нізкіх тэмператур і высокага ціску.

Няхай гэта будзе крыягенны СПГ-тэрмінал або арктычная марская платформа, Маркі A352, такія як LCC, LCB, і CA6NM забяспечваюць трываласць, вынослівасць, і надзейнасць, якіх патрабуе сучасная інфраструктура.

Разумеючы яго металургічныя нюансы, патрабаванні да вырабу, і рэлевантнасць прымянення, Прафесіяналы галіны могуць з упэўненасцю выбраць і вызначыць правільную марку ліцця для бяспекі, доўгатэрміновая прадукцыйнасць.

 

FAQ

Для чаго выкарыстоўваецца ASTM A352?

ASTM A352 у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці кампанентаў з літой сталі, такіх як клапаны, помпы, і ёмістасці пад ціскам, прызначаныя для нізкатэмпературнага або крыягеннага абслугоўвання.

Яго высокая трываласць і трываласць робяць яго ідэальным для патрабавальных прамысловых умоў, такіх як хімічная апрацоўка і выпрацоўка электраэнергіі.

Ці можна зварваць адліўкі ASTM A352?

Так, Літыя сталі ASTM A352 можна зварваць.

Правільны прагрэў, межпроходный кантроль тэмпературы, і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі рэкамендуецца, каб захаваць механічныя ўласцівасці і пазбегнуць расколін.

Карозійна ўстойлівыя па стандарту ASTM A352?

Сталі ASTM A352 забяспечваюць сярэднюю ўстойлівасць да карозіі, якія могуць быць палепшаны шляхам апрацоўкі паверхні або пакрыццяў, у залежнасці ад асяроддзя абслугоўвання.