1. Уводзіны
Хуткарэзныя сталі (Hss) з'яўляюцца важнымі матэрыяламі ў вытворчасці рэжучых інструментаў, якія павінны вытрымліваць экстрэмальныя тэмпературы, высакахуткасныя аперацыі, і абразіўных асяроддзях.
AISI М35, высокапрадукцыйны варыянт HSS, вылучаецца сваёй выключнасцю цяжкасць, насіць супраціў, і тэрмаўстойлівасць.
Гэтыя ўласцівасці робяць яго ідэальным для патрабавальных галін, такіх як аэракасмічная прамысловасць, аўтамабільны, і дакладная апрацоўка.
У гэтым блогу, мы паглыбімся ў характарыстыкі AISI М35, яго перавагі перад іншымі хуткарэзнымі сталямі, і яго шырокі спектр прыкладанне.
Мы таксама вылучым праблемы, звязаныя з выкарыстаннем гэтай сталі, і як яго ўласцівасці спрыяюць паляпшэнню прадукцыйнасць інструмента і эфектыўнасць працы.
2. Што такое хуткарэзная сталь AISI M35?
AISI М35 уяўляе сабой сплаў хуткарэзнай сталі, узбагачаны кобальтам, вальффральф, molybdenum, і ванадыя, прызначаны для працы ў экстрэмальных умовах.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для рэжучыя інструменты якія патрабуюць высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці.
У адрозненне ад іншых хуткарэзных сталей, AISI M35 мае больш высокую ўтрыманне кобальту, што павышае яго прадукцыйнасць пры падвышаных тэмпературах.
Хімічны склад
AISI M35 складаецца з наступных ключавых элементаў:
- 5.00% Кобальт: Гэтая дабаўка значна павялічвае сталь ст тэрмаўстойлівасць і вынослівасць,
што дазваляе інструментам захоўваць сваю цвёрдасць нават пры тэмпературах больш за 600°C (1112° F). - 1.35% Вуглярод: Змест вугляроду забяспечвае выдатнае цяжкасць пасля тэрмічнай апрацоўкі, гарантуючы, што інструмент застаецца вострым на працягу больш доўгага часу.
- 4.00% Molybdenum: Паляпшае насіць супраціў і чырвоная цвёрдасць, што вельмі важна для падтрымання эфектыўнасці рэзкі на высокіх хуткасцях.
- 5.00% Вальффральф: Дадае да сталі ст моц і тэрмаўстойлівасць, што робіць яго прыдатным для апрацоўкі цвёрдых матэрыялаў.
- Ванадыя: Паляпшае насіць супраціў і забяспечвае захаванне трываласці сталі ва ўмовах высокай нагрузкі.
Адметныя рысы
Якія наборы AISI М35 асобна ад іншых хуткарэзных сталей з'яўляецца яго ўтрыманне кобальту.
Гэтая функцыя не толькі павышае яго тэрмаўстойлівасць, але і паляпшае вынослівасць і моцнасць, што робіць яго пераважным выбарам для інструментаў у складаных прамысловых аперацыях.
Даданне кобальту таксама забяспечвае захаванне цвёрдасці нават ва ўмовах працяглай высокай хуткасці.
Эквівалентныя адзнакі
Амерыканка (Асі): М-35
нямецкі (АД W.No.): 1.3243
Стандарт HS6-2-5-5
Японскі (Ён): SKH55
Інтэрнацыянальная (ISO): HM35
3. Уласцівасці хуткарэзнай сталі AISI M35
Высокая цвёрдасць
Пасля праходжання належнага тэрмічная апрацоўка, AISI M35 дасягае выдатных цвёрдасць да 66 HRC (Цвёрдасць па Роквеллу).
Гэта дазваляе яму супрацьстаяць зносу, захоўваць вострыя рэжучыя краю, і эфектыўна працаваць нават пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь, інструментальныя сталі, і суперліі.
Насіць супраціў
AISI M35 выдатна насіць супраціў паходзіць ад старанна збалансаванага хімічнага складу, уключаючы высокі ўзровень вальффральф і molybdenum.
Гэта робіць яго выдатным выбарам для рэзкі, якая прадугледжвае працяглае ўздзеянне абразіваў.
Напрыклад, у вытворчых аперацыях з удзелам з нержавеючай сталі, Суперліі, або тытан, Інструменты M35 могуць пераўзыходзіць звычайныя інструментальныя сталі, служачы даўжэй і захоўваючы прадукцыйнасць рэзання.
Цеплавая ўстойлівасць
Адной з самых выдатных асаблівасцей AISI M35 з'яўляецца яго тэрмаўстойлівасць. Ён можа эфектыўна функцыянаваць пры тэмпературах да 600° С (1112° F) не губляючы сваёй цвёрдасці.
Гэтая тэрмаўстойлівасць робіць яго ідэальным для Высакахуткасная апрацоўка, дзе тэмпература рэжучых інструментаў можа значна павышацца з-за трэння.
У параўнанні, сталі без утрымання кобальту могуць размягчыцца пры гэтых тэмпературах, выклікаючы страту эфектыўнасці рэзкі.
Цвёрдасць і даўгавечнасць
У той час як AISI M35 надзвычай цвёрды, ён таксама падтрымлівае збалансаваны вынослівасць. Гэтая унікальная характарыстыка дапамагае прадухіліць паломку інструментаў пры вялікіх нагрузках або ва ўмовах моцнага стрэсу.
Матэрыял досыць трывалы ўдарная нагрузка і сколы, што з'яўляецца звычайнай праблемай пры выкарыстанні менш трывалых сплаваў у экстрэмальных умовах.
Змест кобальту
А 5% ўтрыманне кобальту з'яўляецца ключавой асаблівасцю, якая павышае прадукцыйнасць M35 ва ўмовах высокай тэмпературы.
Кобальт паляпшае здольнасць сталі захоўваць сваю цвёрдасць падчас бесперапынных высакахуткасных аперацый,
што робіць яго незаменным матэрыялам для рэжучыя інструменты якія павінны працаваць на аптымальным узроўні ў такіх галінах, як аэракасмічная і аўтамабільная.
4. AISI M35 супраць іншых хуткарэзных сталей
Параўнанне з AISI M2
У параўнанні з AISI М2, які шырока выкарыстоўваецца ў многіх прыкладаннях, AISI М35 вылучаецца ў тэрмаўстойлівасць З -за яго больш высокае ўтрыманне кобальту.
У той час як M2 можна выкарыстоўваць для рэзкі агульнага прызначэння, М35 лепш падыходзіць для хуткасныя і цеплавыя аперацыі, прапаноўваючы палепшаную прадукцыйнасць пры працы з больш цвёрдымі матэрыяламі.
Параўнанне з AISI M42
У параўнанні з AISI М42, вядомая высокакабальтавая хуткарэзная сталь, прапануе M35 лепшая трываласць захоўваючы пры гэтым уражлівы цяжкасць.
M42 можа быць цвярдзей, чым M35, што робіць яго больш прыдатным для надзвычайная зносаўстойлівасць прыкладанне.
Аднак, M35 з'яўляецца больш збалансаваным падыходам з яго прадукцыйнасцю ў абодвух вынослівасць і тэрмаўстойлівасць, што робіць яго ідэальным для больш разнастайнага прамысловая рэзка задачы.
Прымяненне M35 супраць іншых сталей
На працягу цяжкія прыкладання для рэзкі, M35 з'яўляецца больш прыдатным, чым M2 з-за яго перавагі тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць.
Аднак, M42 можа перасягнуць M35, калі максімальная цвёрдасць патрэбна, напрыклад, у абразіўная апрацоўка.
М35 як правіла, з'яўляецца пераважным выбарам, калі вынослівасць таксама з'яўляецца крытычным фактарам, забяспечваючы добры баланс цвёрдасці і даўгавечнасці.
5. Прымяненне хуткарэзнай сталі AISI M35
Рэжучыя інструменты
AISI M35 шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці рэжучыя інструменты напрыклад, як свердзела, краны, Канчатковыя млыны, разборшчыкі, і пілы.
Яго высокая зносаўстойлівасць гарантуе, што інструменты праслужаць даўжэй, скарачэнне часу прастою і неабходнасці замены.
Няхай гэта будзе апрацоўка цвёрдых металаў або тэрмаўстойлівыя сплавы, Інструменты M35 выдатныя ў абслугоўванні рэзкасць пад стрэсам.
Дакладная апрацоўка
У такіх галінах, як аэракасмічная, аўтамабільны, і формаўтваральны, AISI М35 выкарыстоўваецца для вытворчасці прэцызійныя дэталі якія патрабуюць стабільнай прадукцыйнасці пры высакахуткасных аперацыях.
Яго здольнасць захоўваць цвёрдасць і супрацьстаяць дэфармацыі робіць яго ідэальным выбарам для высокадакладныя прыкладання.
Інструмент для больш цвёрдых матэрыялаў
М35 асабліва выгадны пры працы з цяжка паддаюцца апрацоўцы матэрыялы напрыклад, як з нержавеючай сталі, Суперліі, і тытан.
Яго ўстойлівасць да тэмпературы і зносу дазваляе яму спраўляцца з праблемамі, звязанымі з гэтымі цяжкімі матэрыяламі, захоўваючы высокую прадукцыйнасць рэзкі з цягам часу.
Вытворчае абсталяванне
AISI M35 выкарыстоўваецца не толькі ў рэжучых інструментах, але і ў іх вытворчасці крытычныя кампаненты у машынах, якія патрабуюць высокая зносаўстойлівасць, напрыклад, як зуб'і шасцярні, помпы, і клапаны.
6. Перавагі хуткарэзнай сталі AISI M35
Павялічаны тэрмін службы інструмента
Адно з ключавых пераваг AISI М35 з'яўляецца яго здольнасць значна павялічыць тэрмін службы інструмента.
Дзякуй яго выдатная зносаўстойлівасць і тэрмаўстойлівасць, інструменты, вырабленыя з M35, могуць даўжэй працаваць у складаных умовах, у выніку менш замен і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
Палепшаная прадукцыйнасць на высокіх хуткасцях
А тэрмаўстойлівасць і цяжкасць M35 забяспечваюць відавочнае перавага ў Высакахуткасная апрацоўка аперацыі.
Сталь трымае сваё эфектыўнасць рэзкі нават пры экстрэмальныя хуткасці рэзкі, паляпшэнне ў цэлым прадукцыйнасць і скарачэнне аператыўных затрымак.
Эканамічная эфектыўнасць для цяжкіх прыкладанняў
Хоць AISI M35 каштуе даражэй, чым нізкагатунковыя хуткарэзныя сталі, такія як M2, яго трываласць робіць яго a эканамічна эфектыўны выбар у доўгатэрміновай перспектыве.
Большы тэрмін службы інструментаў M35 памяншае неабходнасць частай замены, што прыводзіць да зніжэння агульных выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне і інструмент цяжкія аперацыі.
Універсальнасць
AISI M35 прапануе выдатнае спалучэнне тэрмаўстойлівасць, насіць супраціў, і вынослівасць, што робіць яго універсальным матэрыялам для шырокага спектру апрацоўка прыкладанняў.
Ад высокадакладныя аэракасмічныя кампаненты да жорсткія прылады вытворчасці, M35 можа апрацоўваць шырокі спектр галін і аперацый.
7. Праблемы і меркаванні
Каштаваць
AISI M35 пастаўляецца ў а прэміяльная цана у параўнанні з іншымі хуткарэзнымі сталямі, такімі як М2.
Гэта можа стрымліваць эканамічна адчувальныя праекты, якія не патрабуюць поўнага спектру пераваг, якія дае M35.
Аднак, яго доўгатэрміновая трываласць і выкананне часта апраўдваюць першапачатковыя інвестыцыі.
Адчувальнасць да тэрмічнай апрацоўкі
Каб раскрыць увесь яго патэнцыял, AISI M35 патрабуе дакладнага тэрмічная апрацоўка. Непрыстойна тушэнне або загармаванне можа паўплываць на яго цвёрдасць або трываласць, што прыводзіць да праблем з прадукцыйнасцю.
Вось чаму, вытворцы павінны інвеставаць у правільнае абсталяванне і працэсы для забеспячэння належнай тэрмічнай апрацоўкі.
Складанасць апрацоўкі і апрацоўкі
А цяжкасць M35 можа ўскладніць апрацоўку, патрабавальны спецыялізаваныя сродкі і тэхнікі.
Рэжучыя інструменты і абсталяванне для апрацоўкі павінны быць дастаткова трывалымі, каб справіцца з патрабаваннямі працы з M35, павелічэнне працаёмкасці і кошту працэсу вырабу.
Рызыка далікатнасці
Нягледзячы на сваю жорсткасць, а AISI М35 усё яшчэ можа быць схільны да далікатнасць пад моцным стрэсам, асабліва калі ён няправільна тэрмічнаму апрацаваны або выкарыстоўваецца па-за межамі сваіх характарыстык.
Правільнае абыходжанне і рэгулярнае абслугоўванне інструментаў, вырабленых з M35, могуць паменшыць гэты рызыка.
8. Тэрмаапрацоўка AISI M35
Працэс тэрмічнай апрацоўкі неабходны для раскрыцця поўнага патэнцыялу AISI М35 Высакахуткасная сталь.
Гэта павышае яго цяжкасць, насіць супраціў, і вынослівасць, гарантуючы, што ён можа працаваць з максімальнай эфектыўнасцю ў складаных умовах.
Правільная тэрмічная апрацоўка дазваляе сталі захаваць сваю перадавая прадукцыйнасць нават у высакахуткасных і высокатэмпературных прыкладаннях.
Аустенитизирующий
Аустенитизация з'яўляецца першым этапам працэсу тэрмічнай апрацоўкі і мае вырашальнае значэнне для пераўтварэння сталі ў ідэальную мікраструктуру для цвёрдасці і трываласці.
- Дыяпазон тэмпературы: AISI M35 варта нагрэць да тэмпературы паміж 1200°C і 1250 °C (2192°F - 2282 °F).
- Намер: Пры такой тэмпературы, сталь пераходзіць у аустенитную фазу, дзе атамы вугляроду раствараюцца ў матрыцы жалеза.
Гэта падрыхтоўвае сталь да хуткай загартоўцы, што прыводзіць да адукацыі мартенсита, надаючы сталі характэрную цвёрдасць. - Працягласць: Сталь павінна вытрымлівацца пры гэтай тэмпературы на працягу дастатковага часу, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне цяпла.
Звычайна, гэта вакол 30-60 хвіліны, у залежнасці ад памеру і таўшчыні матэрыялу.
Тушэнне
Тушэнне - найважнейшы этап тэрмічнай апрацоўкі, так як гэта значна ўплывае на цвёрдасць і зносаўстойлівасць сталі.
Гэта ўключае ў сябе хуткае астуджэнне сталі пасля таго, як яна была нагрэта да тэмпературы аустенитизации.
- Сярэдні астуджэнне: Пасля аустенитизации, AISI M35 звычайна загартаваны змазваць або паветра.
Загартоўка ў алеі з'яўляецца пераважнай для M35, таму што яна дазваляе больш кантраляванае астуджэнне, прадухіленне трэск і скажэнне. - Тэмпература загартоўвання: Сталь як мага хутчэй астуджаюць да пакаёвай тэмпературы, звычайна ад 1200ад °C да 50 °C (2192ад °F да 122 °F),
гарантуючы, што адбываецца ператварэнне ў мартенсит. Гэта хуткае астуджэнне павялічвае цвёрдасць сталі. - Вынік: Загартоўка прыводзіць да адукацыі мартенсита, вельмі жорсткая структура.
Цвёрдасць AISI M35 можа дасягаць да 66 HRC (Цвёрдасць па Роквеллу), што робіць яго прыдатным для высокапрадукцыйных рэжучых інструментаў.
Загармаванне
Загартоўка - гэта наступны працэс тэрмічнай апрацоўкі, прызначаны для зняцця ўнутраных напружанняў і павышэння трываласці без істотнага зніжэння цвёрдасці.
Пасля тушэння, сталь вельмі цвёрдая, але і даволі далікатная. Загартоўка паляпшае баланс сталі цяжкасць і вынослівасць.
- Дыяпазон тэмпературы: AISI M35 павінен быць загартаваны пры тэмпературы паміж 550°C і 650 °C (1022°F - 1202 °F).
Дакладная тэмпература залежыць ад патрэбнага балансу паміж імі цяжкасць і вынослівасць. - Працягласць: Сталь вытрымліваецца пры тэмпературы загартоўкі каля 1-2 гадзіны каб забяспечыць дбайнае пранікненне цяпла і аднастайнасць па ўсім матэрыяле.
- Вынік: Загартоўка зніжае далікатнасць, захоўваючы пры гэтым высокі ўзровень цяжкасць.
Сталь становіцца больш устойлівай да парэпання і сколаў, што робіць яго больш прыдатным для рэзкі і высакахуткаснай апрацоўкі.
Зняцце стрэсу Адпал (Неабавязковы)
У некаторых выпадках, асабліва для вялікіх або складаных кампанентаў, а зняцце напружання адпал крок выконваецца для памяншэння ўнутраных напружанняў, якія могуць прывесці да дэфармацыі падчас наступнай апрацоўкі або выкарыстання.
- Дыяпазон тэмпературы: Сталь награваюць да каля 650°C (1202° F), але недастаткова высокая, каб выклікаць якія-небудзь істотныя змены мікраструктуры.
- Вынік: Гэты працэс дазваляе аслабіць ўнутраныя стрэсы, забеспячэнне меншай верагоднасці дэфармацыі або расколін матэрыялу падчас будучых аперацый.
Мяккі адпал (Неабавязковы)
Для сітуацый, калі патрабуецца дадатковая механічная апрацоўка або неабходна змякчыць сталь для палягчэння рэзкі, мяккі адпал можна ўжываць.
- Дыяпазон тэмпературы: Сталь награваюць да тэмпературы каля 850°C да 900°C (1562°F - 1652 °F).
- Вынік: Гэты працэс робіць сталь лягчэйшай для машыны, зніжаючы яе цвёрдасць і дазваляючы ёй надаць форму або памер перад тым, як прайсці канчатковую загартоўку.
Уплыў тэрмічнай апрацоўкі на ўласцівасці
Правільная тэрмічная апрацоўка паляпшае AISI M35 прадукцыйнасць шляхам аптымізацыі яго цяжкасць, насіць супраціў, і вынослівасць для рэзкі і механічнай апрацоўкі.
Ключавымі эфектамі кожнага этапу тэрмічнай апрацоўкі з'яўляюцца:
- Аустенитизирующий: Ператварае сталь у структуру, гатовую да загартоўкі, шляхам растварэння вугляроду ў сталёвай матрыцы.
- Тушэнне: Павялічвае цяжкасць шляхам адукацыі мартенсита, які забяспечвае сталь выдатным насіць супраціў для рэжучых інструментаў.
- Загармаванне: Здымае ўнутранае напружанне, паляпшае вынослівасць, і памяншае далікатнасць, забеспячэнне таго, каб інструменты захоўвалі сваю прадукцыйнасць без паломак пад нагрузкай.
- Зняцце стрэсу Адпал: Зніжае рэшткавыя напружання ў працэсе зацвярдзення, што можа палепшыць стабільнасць памераў сталі.
- Мяккі адпал: Змякчае сталь для палягчэння механічнай апрацоўкі або далейшай апрацоўкі.
9. Conclusion
Асі М35 хуткарэзная сталь - гэта матэрыял вышэйшага ўзроўню для рэжучых інструментаў і апрацоўкі, якія патрабуюць высокай цвёрдасці, насіць супраціў, і тэрмаўстойлівасць.
Незалежна ад таго, працуеце з цвёрдымі металамі або працуеце на высокіх хуткасцях рэзкі, M35 забяспечвае выдатную прадукцыйнасць.
Нягледзячы на больш высокі кошт і праблемы ў апрацоўцы, яго доўгатэрміновыя перавагі з пункту гледжання тэрміну службы інструмента, надзейнасць, і эфектыўнасць робяць яго каштоўным матэрыялам для шырокага спектру прамысловых аперацый.
Калі вы шукаеце высакаякасныя прадукты AISI M35, выбар Гэтае з'яўляецца ідэальным рашэннем для вашых вытворчых патрэбаў.
