1. Уводзіны
1.6582/34CrNiMo6 з'яўляецца трывалым легаваная сталь вядомы сваімі выключнымі механічнымі ўласцівасцямі і ўніверсальнасцю ў патрабавальных галінах.
Гэтая марка сталі прызначана для задавальнення строгіх патрабаванняў сектараў з высокай прадукцыйнасцю, моцнасць, і надзейнасць маюць вырашальнае значэнне.
З яго спалучэннем хром (Кр), нік (У), і molybdenum (Мо), 1.6582/34CrNiMo6 вылучаецца ў Устойлівасць да стомленасці, ўдарная трываласць, і Каразія супраціву.
Прамысловасць працягвае настойваць на матэрыялах, якія забяспечваюць прадукцыйнасць і даўгавечнасць, сплаў сталі як 1.6582/34CrNiMo6 набываюць усё большае значэнне.
Ад аэракасмічная і Аўтамабільнае вытворчасць да энэргія і тэхніка, гэты матэрыял з'яўляецца неад'емнай часткай вытворчасці важных кампанентаў, якія працуюць пад нагрузкай.
У гэтым блогу, мы вывучым істотнае ўласцівасці, прыкладанне, і перавагі 1,6582/34CrNiMo6,
прапаноўваючы поўны агляд таго, чаму гэты сплаў аддаюць перавагу ў розных высокапрадукцыйных прыкладаннях.
2. Што такое легаваная сталь 1.6582/34CrNiMo6?
1.6582/34CrNiMo6 з'яўляецца сярэднім вугляродам, легаваная сталь звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці высокатрывалых кампанентаў, якія патрабуюць як трываласці, так і зносаўстойлівасці.
Сталь у асноўным складаецца з вуглярод (C), хром (Кр), нік (У), і molybdenum (Мо), кожны спрыяе асобным якасцям, такім як загартоўвальнасць, устойлівасць, і Каразія супраціву.
Хімічны склад:
- Вуглярод (C): 0.36% - 0.44%
Вуглярод з'яўляецца фундаментальным элементам у вызначэнні цвёрдасці і трываласці сталі.
У 1,6582/34CrNiMo6, ўтрыманне вугляроду ўмеранае, які забяспечвае баланс паміж моц і пластычнасць,
робіць сплаў прыдатным для кампанентаў, якія павінны вытрымліваць высокія нагрузкі, не становячыся далікатнымі. - Хром (Кр): 0.9% - 1.2%
Хром з'яўляецца найважнейшым элементам для паляпшэння Каразія супраціву і цяжкасць.
Гэта спрыяе адукацыі а ахоўны аксідны пласт на паверхні, які прадухіляе карозію ў асяроддзях, якія ў адваротным выпадку могуць пагоршыць матэрыял.
Хром таксама паляпшаецца загартоўвальнасць, дазваляючы сталі больш эфектыўна загартоўвацца падчас тэрмічнай апрацоўкі. - Нік (У): 1.3% - 1.8%
Нікель адказвае за павышэнне вынослівасць і нізкатэмпературнае выкананне 1,6582/34CrNiMo6.
Гэта таксама павялічваецца моц, робіць сталь больш устойлівай да разбурэння пры ўдарах.
Дадаткова, нікель спрыяе паляпшэнню супраціў паўзучасці і высокатэмпературная ўстойлівасць. -
Molybdenum (Мо): 0.2% - 0.3%
Малібдэн гуляе важную ролю ў паляпшэнні трываласць пры высокіх тэмпературах і супраціў паўзучасці сплаву.
Гэта таксама паляпшае сталь ст Каразія супраціву, асабліва ў суровых умовах.
Малібдэн таксама вядомы для рафінавання сталі структура збожжа, што спрыяе агульнай трываласці і трываласці. - Марганец (Мн): 0.5% - 0.8%
Марганец дапамагае ў раскісляльных сталь падчас вытворчасці і дапамагае палепшыць цяжкасць і моц.
Гэта таксама спрыяе паляпшэнню вынослівасць сплаву і павышае яго здольнасць да супрацьстаяць ўздзеянню і насіць. - Крэмнім (І): 0.2% - 0.35%
Крэмній у асноўным выкарыстоўваецца як а раскісліцель у працэсе вытворчасці і спрыяе ўдасканаленню ст моц са сталі.
Гэта таксама дапамагае ў цяжкасць, робіць сталь больш устойлівай да зносу і дэградацыі паверхні. -
Фосфар (P): ≤ 0.035%
Фосфар, у нізкіх колькасцях, можа павялічвацца моц і цяжкасць. Аднак, празмерныя колькасці могуць прывесці да успрыманне і зніжаная глейкасць.
Для 1,6582/34CrNiMo6, ўтрыманне фосфару старанна кантралюецца для падтрымання балансу паміж трываласцю і пластычнасцю. - Серы (S): ≤ 0.035%
Як фосфар, сера можа палепшыць апрацоўка, але празмернае ўтрыманне серы можа негатыўна паўплываць на вынослівасць і пластычнасць са сталі.
Для высакаякаснай сталі, ўтрыманне серы зведзена да мінімуму для забеспячэння аптымальныя механічныя ўласцівасці. - Іншыя элементы:
-
- Ванадыя (V) і Бор (Б) часам дадаюць у нязначных колькасцях для далейшага ўдасканалення структура збожжа і палепшыць уцвярджанне.
- Copper (Cu) таксама можа прысутнічаць у невялікіх колькасцях, павышэнне Каразія супраціву і моц.
Рэзюмэ хімічнага складу:
Элемент |
Склад Асартымент |
|---|---|
| Вуглярод (C) | 0.36% - 0.44% |
| Хром (Кр) | 0.9% - 1.2% |
| Нік (У) | 1.3% - 1.8% |
| Molybdenum (Мо) | 0.2% - 0.3% |
| Марганец (Мн) | 0.5% - 0.8% |
Крэмнім (І) |
0.2% - 0.35% |
| Фосфар (P) | ≤ 0.035% |
| Серы (S) | ≤ 0.035% |
| Іншыя | Сляды сумы Ванадыя, Бор, Copper, і г.д.. |
Разуменне наменклатуры:
Код «1.6582» - гэта a Класіфікацыя DIN які паказвае тып матэрыялу сталі, у той час як «34CrNiMo6» адносіцца да ключавых легіруючых элементаў: хром, нік, і molybdenum.
Гэтая наменклатура дапамагае вызначыць прызначэнне і склад сплаву.
3. Фізічныя ўласцівасці легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6
Фізічныя ўласцівасці легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6 маюць вырашальнае значэнне для вызначэння яе прыдатнасці для патрабавальных інжынерных прыкладанняў.
На гэтыя ўласцівасці ў значнай ступені ўплываюць легіруючыя элементы, напрыклад, хром, нік, і малібдэн, якія спецыяльна выбраны для аптымізацыі працы ў розных умовах.
Ніжэй прыведзены асноўныя фізічныя ўласцівасці гэтай сталі:
Шчыльнасць
- Шчыльнасць: Approximately 7.85 G/CM³
Шчыльнасць 1,6582/34CrNiMo6 тыповая для вугляродзістай і нізкалегіраванай сталі.
Адносна высокая шчыльнасць спрыяе здольнасці матэрыялу вытрымліваць вялікія нагрузкі і нагрузкі без значных дэфармацый.,
што вельмі важна для дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкіх машынах або высокапрадукцыйных аўтамабільных прыладах.
Тэмпература раставання
- Тэмпература раставання:1425 -1510°C (2597 -2750°F)
Тэмпература плаўлення 1,6582/34CrNiMo6 адносна высокая, што гарантуе, што ён можа вытрымліваць высокія тэмпературы падчас вытворчых працэсаў, такія як коўка і тэрмічная апрацоўка.
Гэта робіць сталь прыдатнай для кампанентаў, якія падвяргаюцца павышаным працоўным тэмпературам, як лапаткі турбіны і каленчатыя валы.
Цеплавое пашырэнне
- Каэфіцыент цеплавога пашырэння:11.8 × 10⁻⁶/° C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
Каэфіцыент цеплавога пашырэння паказвае, наколькі пашыраецца матэрыял з павелічэннем тэмпературы.
1.6582/34CrNiMo6 мае ўмераны каэфіцыент, што дапамагае падтрымліваць стабільнасць памераў падчас цыклаў нагрэву і астуджэння пры высокіх тэмпературах.
Гэта ўласцівасць важна для дэталяў, якія павінны дакладна адпавядаць пры розных тэмпературных умовах.
Цеплаправоднасць
- Цеплаправоднасць: Approximately 45 W/m · k
Цеплаправоднасць 1,6582/34CrNiMo6 умераная, што азначае, што ён мае ўмераную здольнасць перадаваць цяпло.
Гэта ўласцівасць карысна для кампанентаў, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці электраэнергіі і аўтамабільных рухавікоў, дзе рассейванне цяпла вельмі важна, але празмерная праводнасць можа прывесці да збояў, звязаных з цяплом.
Электраправоднасць
- Электраправоднасць: Адносна нізкая ў параўнанні з нелегіраванай сталлю
Як і большасць сталі, 1.6582/34CrNiMo6 з'яўляецца дрэнным правадніком электрычнасці.
Гэтая нізкая электраправоднасць, як правіла, з'яўляецца перавагай у прылажэннях, дзе патрэбна ізаляцыя або нізкая праводнасць,
напрыклад, у структурных кампанентах, якія не ўзаемадзейнічаюць з электрычнымі сістэмамі.
Канкрэтная цеплаправодная магутнасць
- Канкрэтная цеплаправодная магутнасць: Approximately 0.46 Дж/г·°C
Удзельная цеплаёмістасць 1,6582/34CrNiMo6 тыповая для легаваных сталей, які паказвае, колькі цяпла патрабуецца для павышэння тэмпературы дадзенай масы матэрыялу.
Гэта ўласцівасць важная ў прыкладаннях, дзе задзейнічаны цеплавыя цыклы, напрыклад, у кампанентах рухавіка або дэталях трансмісіі,
паколькі ён вызначае, колькі цяпла матэрыял можа паглынуць і назапасіць да змены тэмпературы.
Рэзюмэ фізічных уласцівасцей
| Маёмасць | Каштоўнасць |
|---|---|
| Шчыльнасць | 7.85 G/CM³ |
| Тэмпература раставання | 1425 -1510°C (2597 -2750°F) |
| Цеплавое пашырэнне | 11.8 × 10⁻⁶/° C (6.56 × 10⁻⁶/°F) |
| Цеплаправоднасць | 45 W/m · k |
| Электраправоднасць | Нізкі |
| Канкрэтная цеплаправодная магутнасць | 0.46 Дж/г·°C |
4. Механічныя ўласцівасці легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6
А Механічныя ўласцівасці з легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6 з'яўляюцца найважнейшым аспектам яго прадукцыйнасці ў складаных прыкладаннях.
Гэтая сталь вядомая сваімі выдатнымі моц, вынослівасць, і Устойлівасць да стомленасці, што робіць яго ідэальным для кампанентаў, якія падвяргаюцца высокай нагрузцы, ўздзеянне, і насіць.
Ніжэй прыводзіцца разбіўка асноўных механічных уласцівасцей сплаву:
Трываласць на расцяжэнне
- Трываласць на расцяжэнне (Ots): 800-1000 Мпа
Мяжа трываласці на разрыў 1,6582/34CrNiMo6 з'яўляецца мерай максімальнага напружання, якое сталь можа вытрымаць перад разрывам.
З дыяпазонам трываласці на разрыў 800 да 1000 МПА, гэты сплаў вельмі здольны вытрымліваць значныя механічныя нагрузкі без разбурэння,
робіць яго ідэальным для прыкладанняў з высокай нагрузкай, такіх як перадачы, шахты, і коленфоры.
Сіла выхаду
- Сіла выхаду (0.2% Доказ стрэсу): 550–750 МПа
Мяжа цякучасці - гэта напружанне, пры якім матэрыял пачынае пластычна дэфармавацца.
1.6582/34CrNiMo6 мае выдатны дыяпазон мяжы цякучасці 550 да 750 МПА, што дазваляе захоўваць форму пры прыкладаемых нагрузках і забяспечвае мінімальную пластычную дэфармацыю,
што робіць яго прыдатным для прыкладанні з высокім стрэсам быццам Аўтамабільныя кампаненты і цяжкая тэхніка.
Цяжкасць
- Цяжкасць (Рокуэл С): 28–34 HRC
Цвёрдасць 1,6582/34CrNiMo6 звычайна вымяраецца з дапамогай Шкала Роквелла C (HRC).
Пасля загартоўкі і гартавання, ён трапляе ў дыяпазон 28–34 HRC, прапаноўваючы выдатна насіць супраціў і ўстойлівасць да ізаляцыі.
Такая цвёрдасць робіць яго ідэальным для дэталяў, якія патрабуюць трываласці, трывалая паверхня, напрыклад, як перадачы, апорныя кампаненты, і Запчасткі перадачы.
Уплыў на трываласць
- Уплыў на трываласць (V-вобразная выемка Шарпі): ≥ 30 J (Пры пакаёвай тэмпературы)
Ударная глейкасць адносіцца да здольнасці матэрыялу паглынаць энергію падчас дынамічная нагрузка або шок.
1.6582/34CrNiMo6 экспанаты выдатная ўдарная глейкасць, робіць яго прыдатным для прымянення
дзе матэрыял падвяргаецца ўздзеянню рэзкіх сіл або вібрацыі, напрыклад, у аўтамабільныя каленчатыя валы і валы турбін.
Здольнасць матэрыялу вытрымліваць ўдарныя нагрузкі без разбурэння мае вырашальнае значэнне ў цяжкіх машынах.
Сіла стомленасці
- Сіла стомленасці: ≥ 300 МПА (пры 10⁶ цыклах)
Усталостная трываласць - важная ўласцівасць для кампанентаў, якія падвяргаюцца цыклічным нагрузкам.
1.6582/34CrNiMo6 забяспечвае выдатныя Устойлівасць да стомленасці, гарантуючы, што такія часткі, як перадачы і шахты можа вытрымліваць шматразовыя цыклы загрузкі без парэпання і збою.
Гэта жыццёва важна ў праграмах, дзе кампаненты з цягам часу адчуваюць бесперапынную або вагальную нагрузку, напрыклад, у аўтамабільныя рухавікі і аэракасмічныя часткі.
Падаўжэнне
- Падаўжэнне (у 50 даўжыня калібра мм): ≥ 15%
Падаўжэнне - гэта мера здольнасці матэрыялу расцягвацца перад разрывам, і гэта паказвае пластычнасць.
З падаўжэннем 15%, 1.6582/34CrNiMo6 дэманструе нядрэнна пластычнасць, гэта азначае, што ён можа дэфармавацца пад нагрузкай без расколін.
Гэта ўласцівасць карысная для частак, якія павінны паглынаць нагрузку і пры гэтым захоўваць сваю цэласнасць ва ўмовах моцнага ўдару.
Модуль эластычнасці
- Модуль эластычнасці (Модуль Янга): 210 Балон
Модуль пругкасці вымярае калянасць матэрыялу і яго здольнасць вяртацца да зыходнай формы пасля дэфармацыі.
1.6582/34CrNiMo6 мае адносна высокі модуль пругкасці, што азначае, што ён супрацьстаіць дэфармацыі пад уздзеяннем нагрузак.
Гэтая калянасць робіць яго прыдатным для структурных кампанентаў, якія павінны падтрымліваць форму і прадукцыйнасць пры вялікіх нагрузках.
Каэфіцыент Пуассона
- Каэфіцыент Пуассона: 0.29
Каэфіцыент Пуасона апісвае рэакцыю матэрыялу на дэфармацыю ў адным кірунку пры расцяжэнні ў іншым.
З каэфіцыентам Пуасона 0.29, 1.6582/34CrNiMo6 забяспечвае баланс паміж моц і пластычнасць,
робіць яго ідэальным для выкарыстання ў кампаненты з высокай нагрузкай якія павінны супрацьстаяць скажэнням пры нагрузцы.
Рэзюмэ механічных уласцівасцей
| Маёмасць | Каштоўнасць |
|---|---|
| Трываласць на расцяжэнне (Ots) | 800-1000 Мпа |
| Сіла выхаду (0.2% Доказ стрэсу) | 550–750 МПа |
| Цяжкасць (Рокуэл С) | 28–34 HRC |
| Уплыў на трываласць (Шарпі) | ≥ 30 J (Пры пакаёвай тэмпературы) |
| Сіла стомленасці | ≥ 300 МПА (пры 10⁶ цыклах) |
| Падаўжэнне (у 50 мм) | ≥ 15% |
| Модуль эластычнасці | 210 Балон |
| Каэфіцыент Пуассона | 0.29 |
5. Іншыя ўласцівасці легаванай сталі 6582/34CrNiMo6
Цеплавыя ўласцівасці:
- Цеплавая ўстойлівасць: 1.6582/34CrNiMo6 захоўвае свае механічныя ўласцівасці нават пры падвышаных тэмпературах,
што робіць яго прыдатным для прымянення пры высокіх тэмпературах, напрыклад аўтамабільныя рухавікі і лопасці турбіны. - Каразія супраціву: Пры гэтым ён не такі ўстойлівы, як нержавеючая сталь, сплаў дэманструе improved corrosion resistance
пры ўздзеянні слабых каразійных асяроддзяў з-за наяўнасці хром і molybdenum.
Зваранасць і апрацоўка:
- Зварачнасць: Сплаў мае добрая свариваемость, хоць належны папярэдні нагрэў і тэрмічная апрацоўка пасля зваркі неабходныя, каб пазбегнуць магчымых расколін.
- Апрацоўка: Хоць вельмі трывалы, 1.6582/34CrNiMo6 патрабуе спецыяльных інструментаў для апрацоўкі, каб забяспечыць дакладныя вынікі.
Трываласць і цвёрдасць сплаву робяць яго больш складаным у апрацоўцы, чым сталь ніжэйшага гатунку.
6. Тэрмічная апрацоўка 1.6582/34CrNiMo6
Тэрмічная апрацоўка адыгрывае вырашальную ролю ў дасягненні патрэбных механічных уласцівасцей 1,6582/34CrNiMo6.
Агульныя метады лячэння ўключаюць тушэнне і загармаванне, якія ўзмацняюць яго моц, цяжкасць, і вынослівасць.
Гашэнне і загартоўванне:
- Тушэнне прадугледжвае нагрэў сталі да высокай тэмпературы (Звычайна паміж імі 850°C і 900 °C) а затым хутка астуджаюць яго ў вадзе або алеі.
Гэты працэс загартоўвае сталь, але робіць яе далікатнай. - Загармаванне выконваецца пасля загартоўкі для памяншэння далікатнасці і павелічэння вынослівасць.
Гартаванне звычайна праводзіцца пры тэмпературах паміж 500°C і 650 °C, у залежнасці ад патрэбнага балансу цвёрдасці і трываласці.
Гашэнне і загартоўванне
Перавагі тэрмічнай апрацоўкі:
Тэрмічная апрацоўка паляпшае 1,6582/34CrNiMo6 насіць супраціў і Устойлівасць да стомленасці пры захаванні пластычнасць.
Належная загартоўка гарантуе, што матэрыял застаецца трывалым ва ўмовах высокай нагрузкі, не становячыся занадта далікатным.
7. Прымяненне легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6
Дзякуючы выдатнаму спалучэнню механічных уласцівасцяў, 1.6582/34CrNiMo6 выкарыстоўваецца ў розных патрабавальных сектарах, дзе трываласць, вынослівасць, і даўгавечнасць не падлягаюць абмеркаванню.
- Сілавыя перадачы: Ідэальна падыходзіць для выкарыстання ў перадачы падвяргаецца моцнаму крутоўнаму моманту і ўдару.
- Валы перадач: Часта выкарыстоўваецца ў шахты на працягу аўтамабільны і Прамысловыя прыкладанні дзе высока Устойлівасць да стомленасці патрэбна.
Трансмісійныя валы - Шатуны: Выкарыстоўваецца ў рухавікі ўнутранага згарання на працягу шатуны, дзе трываласць і зносаўстойлівасць маюць вырашальнае значэнне.
- Інжынерныя кампаненты: Звычайна выкарыстоўваецца ў валы турбін і іншыя моцныя стрэсы, высокатэмпературныя кампаненты.
- Валы і балты цяжкіх машын: Служыць неабходным матэрыялам для цяжкая тэхніка і зашпількі дзякуючы сваёй трываласці ў экстрэмальных умовах эксплуатацыі.
8. Перавагі легаванай сталі 1.6582/34CrNiMo6
- Высокая трываласць і даўгавечнасць: Сплаў трываласць на расцяжэнне і Уплыў на трываласць гарантаваць, што ён добра працуе ў самых суровых умовах.
- Палепшаная зносаўстойлівасць: 1.6582/34CrNiMo6 вылучаецца сваёй устойлівасцю да зносу паверхні і ізаляцыі, што робіць яго ідэальным для зносастойкіх кампанентаў як шасцярні і валы.
- Універсальнасць: Гэты сплаў адаптуецца для шырокага спектру галін прамысловасці, уключаючы аўтамабільны, аэракасмічная, і вытворчасць энергіі, даказваючы сваю ўніверсальнасць.
- Даўгалецце: Уменне выстаяць асяроддзя высокага стрэсу гарантуе, што кампаненты з гэтага сплаву праслужаць даўжэй, прапанова Эканамічная эфектыўнасць з часам.
9. Параўнанне з аналагічнымі сплавамі
Пры выбары матэрыялаў для высокапрадукцыйных прыкладанняў, важна разгледзець, як 1.6582/34Легіраваная сталь CrNiMo6 супрацьстаіць іншым падобным сплавам.
Некалькі сплаў сталі маюць уласцівасці, якія перакрываюцца з 1,6582/34CrNiMo6,
але тонкія адрозненні ў патрабаваннях да складу і тэрмічнай апрацоўкі могуць зрабіць адзін сплаў больш прыдатным для канкрэтных ужыванняў, чым іншыя.
Давайце параўнаем 1.6582/34CrNiMo6 з 4340 легаваная сталь, 18CrNiMo7-6, і 4140 легаваная сталь — усе яны звычайна выкарыстоўваюцца ў тэхніцы, аэракасмічная, і аўтамабільныя прыкладання.
4340 Легаваная сталь супраць 1.6582/34CrNiMo6
Параўнанне хімічнага складу:
- 4340 Сплава сталі: Складаецца з 0.38-0.43% Вуглярод, 0.70-0.90% Марганец, 0.90-1.30% Нік, 0.20-0.30% Molybdenum, і 0.15-0.25% Хром.
- 1.6582/34CrNiMo6: Змяшчае 0.36-0.44% Вуглярод, 0.50-0.80% Марганец, 1.3-1.8% Нік, 0.2-0.3% Molybdenum, і 0.9-1.2% Хром.
Механічныя ўласцівасці:
- 4340 Сплава сталі: Вядомы высокая трываласць на разрыў (вакол 930-1080 МПА) і добрая трываласць на стомленасць. Аднак, гэта крыху меншая ўстойлівасць да стомленасці у параўнанні з 1,6582/34CrNiMo6.
- 1.6582/34CrNiMo6: Прапановы супастаўныя трываласць на расцяжэнне (800-1000 МПА) але вышэйшы Устойлівасць да стомленасці дзякуючы сваёй вышэйшай ўтрыманне нікеля і хром.
Гэта вылучаецца ў Уплыў на трываласць пры дынамічнай нагрузцы, што робіць яго больш прыдатным для прыкладанняў, якія адчуваюць пастаянныя цыклы стрэсу.
18CrNiMo7-6 супраць 1,6582/34CrNiMo6
Параўнанне хімічнага складу:
- 18CrNiMo7-6: Змяшчае 0.17-0.22% Вуглярод, 0.30-0.50% Марганец, 1.50-2.00% Нік, 0.90-1.20% Хром, і 0.20-0.30% Molybdenum.
- 1.6582/34CrNiMo6: Змяшчае 0.36-0.44% Вуглярод, 0.50-0.80% Марганец, 1.3-1.8% Нік, 0.2-0.3% Molybdenum, і 0.9-1.2% Хром.
Механічныя ўласцівасці:
- 18CrNiMo7-6: Вядомы высокім трываласць ядра і Уплыў на трываласць, гэты сплаў мае выдатны баланс моц і пластычнасць, што робіць яго ідэальным для дэталяў халоднай апрацоўкі быццам перадачы і шахты.
А меншае ўтрыманне вугляроду павышае яго свариваемость але зніжае яго цяжкасць у параўнанні з 1,6582/34CrNiMo6. - 1.6582/34CrNiMo6: Прапановы лепшыя насіць супраціў і Сіла стомленасці, асабліва пад высокім-ўдарныя нагрузкі.
Яго нязначна больш высокае ўтрыманне вугляроду спрыяе большая цвёрдасць, хоць гэта можа пайсці на кампраміс свариваемость пры няправільным лячэнні.
4140 Легаваная сталь супраць 1.6582/34CrNiMo6
Параўнанне хімічнага складу:
- 4140 Сплава сталі: Змяшчае 0.38-0.43% Вуглярод, 0.75-1.00% Марганец, 0.80-1.10% Хром, і 0.15-0.25% Molybdenum.
- 1.6582/34CrNiMo6: Падобны па складзе з крыху больш высокім нік змест (1.3–1,8%) і марганец (0.50–0,80%).
Механічныя ўласцівасці:
- 4140 Сплава сталі: Экспанаты добрая трываласць на разрыў (вакол 660-950 МПА) і часта выкарыстоўваецца ў праграмах, якія патрабуюць Умераная сіла і вынослівасць.
Гэта добра акруглены сплаў, вядомы сваёй універсальнасць у апрацоўванне і свариваемость. - 1.6582/34CrNiMo6: У той час як ён падзяляе некаторыя ўласцівасці з 4140, гэта мае лепшая зносаўстойлівасць, больш высокая трываласць на разрыў, і вышэйшая трываласць на стомленасць.
Гэтыя перавагі робяць яго лепшым выбарам для частак, якія падвяргаюцца ўздзеянню дынамічныя нагрузкі, напрыклад, як высокапрадукцыйныя перадачы і шахты.
Рэзюмэ асноўных параўнанняў
| Маёмасць | 1.6582/34CrNiMo6 | 4340 Сплава сталі | 18CrNiMo7-6 | 4140 Сплава сталі |
|---|---|---|---|---|
| Змест вугляроду | 0.36% - 0.44% | 0.38% - 0.43% | 0.17% - 0.22% | 0.38% - 0.43% |
| Змест нікеля | 1.3% - 1.8% | 0.90% - 1.30% | 1.50% - 2.00% | 0.80% - 1.10% |
| Змест Chromium | 0.9% - 1.2% | 0.90% - 1.30% | 0.90% - 1.20% | 0.80% - 1.10% |
| Змест малібдэна | 0.2% - 0.3% | 0.20% - 0.30% | 0.20% - 0.30% | 0.15% - 0.25% |
| Трываласць на расцяжэнне | 800-1000 Мпа | 930-1080 Мпа | Высокая сіла, добрая трываласць | 660–950 МПа |
| Сіла стомленасці | Вельмі добры | Умераны | Высокая сіла, добрая ўстойлівасць да стомленасці | Умераны |
| Уплыў на трываласць | Выдатны | Добры | Добры | Умераны |
| Прыкладанне | Перадачы, шахты, лопасці турбіны | Коленфоры, перадачы, лопасці турбіны | Перадачы, шахты | Дэталі машын, восі, балты |
10. Conclusion
1.6582/34Легіраваная сталь CrNiMo6 вельмі ўніверсальная, высокапрадукцыйны матэрыял, прыдатны для патрабавальных прымянення ў розных галінах прамысловасці.
Яго найвышэйшая трываласць на разрыў, Устойлівасць да стомленасці, і зносаўстойлівасць робяць яго ідэальным для кампанентаў, якія павінны працаваць у экстрэмальных нагрузках і цяжкіх умовах.
Незалежна ад таго, хочаце вы стварыць механізмы, шахты, або кампаненты турбамашыны, 1.6582/34CrNiMo6 забяспечвае надзейнасць і даўгавечнасць, неабходныя для адпаведнасці галіновым стандартам.
Калі вы шукаеце высакаякасныя вырабы з легаванай сталі на заказ, выбар Гэтае з'яўляецца ідэальным рашэннем для вашых вытворчых патрэбаў.
