1. Уводзіны
1.4006 гэта а мартенситная нержавеючая сталь які знаходзіцца ў практычнай сярэдзіне паміж звычайнай вугляродзістай сталлю і больш устойлівымі да карозіі нержавеючай сталью.
Яго звычайна ідэнтыфікуюць як X12Cr13, і многія спасылкі пастаўшчыкоў звязваюць яго з Асі 410 і UNS S41000, хоць некаторыя каталогі папярэджваюць, што звязаныя абазначэнні, такія як 410S або 410S21, не заўсёды з'яўляюцца дакладнымі прамымі эквівалентамі.
Іншымі словамі, гэта звыклы гатунак з выразнай прамысловай ідэнтычнасцю, але той, які ўсё роўна павінен быць правераны на адпаведнасць канкрэтным стандартам і умовам пастаўкі, якія выкарыстоўваюцца.
Што робіць 1.4006 цікавая не максімальная ўстойлівасць да карозіі, але яго баланс цвёрдасці, моц, апрацоўка, паліруемасць, і ўмераныя каразійныя характарыстыкі.
Ён ферамагнітны, паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, і здольны мець добрыя механічныя ўласцівасці пасля загартоўкі і адпуску, таму ён часта з'яўляецца ў помпах, клапаны, шахты, арматура, і агульных кампанентаў машынабудавання.
2. Што такое 1.4006 З нержавеючай сталі?
1.4006 гэта а мартенситная нержавеючая сталь гатунак, звычайна звязаны з X12Cr13 у еўрапейскіх сістэмах абазначэння.
Гэта хромоносный з нержавеючай сталі распрацаваны, каб забяспечыць практычны баланс Умераная ўстойлівасць да карозіі, добрая механічная трываласць, магнітны адказ, і тэрмічнаму загартоўвання.
У прамысловых адносінах, гэта функцыянальны інжынерны сплаў, а не першакласны сплаў супраць карозіі.
У адрозненне ад аўстэнітнай нержавеючай сталі, напрыклад 304 або 316, 1.4006 не дасягае сваёй карыснасці ў першую чаргу праз устойлівасць да карозіі.
Замест, яго каштоўнасць зыходзіць з таго, як гэта можа быць загартаваныя тэрмічнай апрацоўкай і выкарыстоўваецца ў кампанентах, якія патрабуюць трываласці, насіць супраціў, і стабільная праца ў умерана агрэсіўных умовах эксплуатацыі.
Гэта робіць яго асабліва актуальным у машынабудаванні, помпавыя сістэмы, кампаненты клапана, шахты, зашпількі, і іншыя дэталі, дзе здольнасць да нагрузкі гэтак жа важная, як і ўстойлівасць да навакольнага асяроддзя.
Металургічная ідэнтычнасць
Вызначальная асаблівасць ст 1.4006 гэта яго мартенситная структура. Гэта азначае, што сплаў можа быць ператвораны шляхам тэрмічнай апрацоўкі ў цвёрды, моцны стан.
У отожженном стане, яго лягчэй апрацоўваць і фармаваць; пасля загартоўкі і адпуску, становіцца значна мацней і цвярдзей.
Такія металургічныя паводзіны адрозніваюць яго ад многіх іншых нержавеючых сталей:
- Аўстэнітныя нержавеючыя сталі як правіла, больш устойлівыя да карозіі і больш пластычныя, але не лёгка загартоўваецца пры тэрмічнай апрацоўцы.
- Ферытныя нержавеючыя сталі забяспечваюць добрую ўстойлівасць да карозіі ў некаторых асяроддзях, але меншая загартоўвальнасць.
- Мартэнсітныя нержавеючыя сталі, уключаючы 1.4006, выбіраюцца пры трываласць і цвёрдасць з'яўляюцца асноўнымі патрабаваннямі да дызайну.
Эквівалентныя адзнакі
1.4006 прызнаны ва ўсім свеце пад рознымі назвамі, забеспячэнне ўзаемадзеяння паміж галінамі:
| Стандарт | Абазначэнне гатунку |
| АДЗІН/ВАШ | 1.4006, X12Cr13 |
| astm/aisi | 410, UNS S41000 |
| Ён | SUS410 |
| Gb | 12CR13 |
Асноўныя характарыстыкі
Магнітныя паводзіны
1.4006 ці магнітныя, што з'яўляецца прамым вынікам яго мартенситной структуры.
Гэта можа быць карысна ў праграмах, дзе магнітны водгук прымальны ці нават пажаданы, і гэта таксама выразна адрознівае марку ад аўстэнітнай нержавеючай сталі.
Паддаецца тэрмаапрацоўцы
Адна з галоўных прычын, па якой выбіраюць інжынеры 1.4006 гэта тое, што гэта можа быць загартаваны і загартаваны каб дасягнуць адпаведнага балансу трываласці і трываласці.
Гэта дазваляе канчатковыя ўласцівасці адаптаваць да функцыі дэталі.
Ўмераная ўстойлівасць да карозіі
Гатунак змяшчае хром, які забяспечвае нержавеючае паводзіны і пасіўны аксідны пласт.
Аднак, яго ўстойлівасць да карозіі умераны, а не выдатны, таму ён лепш за ўсё падыходзіць для ўмерана агрэсіўных асяроддзяў, а не для моцнага ўздзеяння хларыдаў.
Добрая обрабатываемость ў мяккім стане
Перад загартоўкай, 1.4006 можна эфектыўна апрацоўваць. Гэта робіць яго прывабным для дакладных кампанентаў, якія вырабляюцца ў адносна мяккім стане, а затым падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы да канчатковых уласцівасцей.
Прадукцыйнасць, арыентаваная на знос
Бо яго можна загартаваць, 1.4006 добра працуе ў дэталях, якія падвяргаюцца ізаляцыі, слізгальны кантакт, або шматразовая механічная нагрузка, асабліва там, дзе не патрабуюцца поўныя характарыстыкі каразійнага сплаву.
3. Хімічны склад 1.4006 З нержавеючай сталі
Прыведзены ніжэй склад адлюстроўвае звычайна публікуемы EN/прамысловы дыяпазон для 1.4006 / X12Cr13.
У табліцах дадзеных могуць з'яўляцца нязначныя адрозненні ў залежнасці ад формы прадукту і прызначэння, асабліва для ўтрымання серы.
| Элемент | Дыяпазон тыпавога складу (маса %) | Металургічная роля |
| Вуглярод (C) | 0.08–0,15 | Падтрымлівае адукацыю мартенсита, цяжкасць, і трываласць пасля тэрмічнай апрацоўкі. |
| Крэмнім (І) | ≤ 1.00 | Дапамагае ў вытворчасці сталі і раскісленні; таксама ўплывае на трываласць і паводзіны пры апрацоўцы. |
| Марганец (Мн) | ≤ 1.00 да 1.50 | Падтрымлівае апрацоўку і дапамагае кантраляваць працаздольнасць у гарачым стане. |
| Фосфар (P) | ≤ 0.020 да 0.040 | Захоўваецца на нізкім узроўні, каб захаваць трываласць і агульную якасць. |
Серы (S) |
≤ 0.015 да 0.020, са спецыяльнымі надбаўкамі ў некаторых відах прадукцыі | Ўплывае на апрацоўваемасць; нізкае ўтрыманне серы з'яўляецца пераважным для магчымасці паліроўкі і некаторых умоў эксплуатацыі. |
| Хром (Кр) | 11.5–13.5 | Асноўны нержавеючы элемент; забяспечвае пасівацыю і ўмераную каразійную стойкасць. |
| Нік (У) | ≤ 0.5 да 0.75 | Прысутнічае толькі ў невялікіх колькасцях; недастаткова, каб зрабіць сплаў аўстэнітным. |
| Жалеза (F) | Сальда | Асноўны метал. |
Кампазіцыя на вынас
1.4006 наўмысна а худая мартенситная нержавеючая сталь: дастаткова хрому для паводзін нержавеючай сталі, дастаткова вугляроду для загартоўвання, але не столькі нікеля, каб ён стаў аўстэнітным.
Менавіта гэты хімічны склад надае сплаву характэрны баланс умеранай каразійнай устойлівасці і трываласці пры тэрмічнай апрацоўцы.
4. Фізічныя і механічныя ўласцівасці 1.4006 З нержавеючай сталі
Прыведзеныя ніжэй значэнні маёмасці з'яўляюцца рэпрэзентатыўнымі апублікаванымі лічбамі. Яны моцна залежаць ад умоваў дастаўкі, асабліва незалежна ад таго, ці матэрыял отожжен або загартаваны і адпушчаны.
| Маёмасць | Адпачываў / мяккі стан | Гартавалі і гартавалі / QDT / QT 650 стан | Ноты |
| Мяжа цякучасці (Rp0.2) | ≥ 450 МПа ў даных прадукту, отожженного растворам | 552–655 Мпа, тыповы 480 МПА; некаторы спіс дадзеных аб прадукце ≥ 450 МПа мінімум | Тэрмічная апрацоўка істотна павышае трываласць матэрыялу. |
| Трываласць на расцяжэнне (Rm) | 650–850 Мпа ў даных прадукту, отожженного ў растворы | ≥ 690 МПА, тыповы аб 720 МПА | Дыяпазон трываласці залежыць ад формы і дыяметра прадукту. |
| Падаўжэнне | ≥ 15% | ≥ 20% у адной спасылцы на QDT | Пластычнасць залежыць ад тэрмічнага стану і памеру вырабы. |
| Памяншэнне плошчы | ≥ 55% | ≥ 45% | Паказвае значную пластычнасць, нягледзячы на мартенситный характар. |
| Цяжкасць | да каля 220 HB у адным адпаленым аркушы дадзеных | ≤ 22 HRC у стане QDT | Цвёрдасць павышаецца з загартоўкай; дакладныя значэнні залежаць ад стану. |
| Ўдарная глейкасць | - | ≥ 27 J пры тэмпературы -29°C | Карысна для кампанентаў, якія патрабуюць некаторай трываласці пры нізкіх тэмпературах. |
Модуль пругкасці |
215 Балон | 215 Балон | Практычна без змен пры тэрмічнай апрацоўцы ў стандартных тэхнічных табліцах. |
| Шчыльнасць | 7.70 кг/дм³ | 7.70 кг/дм³ | Тыповая шчыльнасць для мартенситной нержавеючай сталі. |
| Удзельная цеплаёмістасць | 460 J/kg · k | 460 J/kg · k | Стандартнае значэнне фізічных уласцівасцей пры 20°C. |
| Цеплаправоднасць | 30 W/m · k | 30 W/m · k | Карысна для пэўных спосабаў апрацоўкі і цеплаперадачы. |
| Удзельнае электрычнае супраціўленне | 0.60 Ω·мм²/м | 0.60 Ω·мм²/м | Тыповы мартенситный ўзровень з нержавеючай сталі. |
| Намагнічанасць | Падыходзіць / ферамагнітныя | Падыходзіць / ферамагнітныя | Адметная характарыстыка гэтага гатунку. |
| Рэкамендуемая тэмпература эксплуатацыі | прыкладна да 400°C у адной тэхнічнай табліцы | пазбягайце прыкладна 425–525°C з-за 475 рызыка далікатнасці | Тэмпература эксплуатацыі залежыць ад канкрэтнага прымянення і стандарту. |
5. Тэрмічная апрацоўка, Выдумка, і зварка
1.4006 гэта а Мартэнсітная нержавеючая сталь, якая паддаецца тэрмаапрацоўцы, і гэты адзіны факт вызначае большую частку паводзін апрацоўкі.
Яго канчатковыя ўласцівасці не фіксуюцца пры куплі; яны распрацаваны цеплавым шляхам, абраным вытворцам або вытворцам.
Тэрмічная апрацоўка
Тыповы ланцужок працэсаў для 1.4006 просты ў прынцыпе, але адчувальны ў выкананні. Сталь спачатку аустенитизирована, потым тушаць, і канчаткова загартаваны.
Табліцы дадзеных звычайна размяшчаюцца адпал каля 745–825°C, загартоўка каля 950-1000°C, і загартоўка ў дыяпазоне 680–780°С, хаця дакладны цыкл залежыць ад формы прадукту, памер секцыі, і неабходны баланс маёмасці.
Ключавым момантам з'яўляецца тое, што сплаў моцна рэагуе на тэрмічную апрацоўку, таму абраны цыкл непасрэдна вызначае цвёрдасць, пластычнасць, і ўздзеянне паводзін.
Карысная інжынерная інтэрпрэтацыя такая 1.4006 не з'яўляецца нержавеючай сталі з "фіксаванымі характарыстыкамі".. Гэта а нержавеючая сталь з рэгуляванымі ўласцівасцямі.
Гэта робіць яго прыдатным для кампанентаў, якія трэба апрацаваць у больш мяккім стане, а затым пераўтварыць у больш цвёрды, больш моцная фінальная частка.
У загартаваным і адгартаваным стане, апублікаваныя значэнні паказваюць прыкметна больш высокія паказчыкі цякучасці і трываласці на разрыў, чым у больш мяккіх станах пастаўкі, пацвярджаючы, што цеплавой цыкл з'яўляецца часткай стратэгіі праектавання, не проста фінішны этап.
Ліццё
Ліццё 1.4006 магчыма, але гэта не звычайны загаловак для гэтага класа. Сплаў часцей сустракаецца ў выглядзе прутка або каванага прадукту для механічнай апрацоўкі механічных кампанентаў.
Калі выкарыстоўваецца ліццё, тая ж логіка мартенситной нержавеючай сталі ўсё яшчэ прымяняецца: хімічная аднастайнасць, кантроль зацвярдзення, і тэрмічная апрацоўка пасля ліцця маюць вырашальнае значэнне.
Таму што 1.4006 прызначаны для развіцця карыснай трываласці шляхам мартенситного пераўтварэння, Літыя вырабы павінны быць асцярожныя, каб пазбегнуць грубай структуры, сегрэгацыя, або роскід уласнасці.
Вось чаму, на практыцы, літая мартенситная нержавеючая сталь звычайна зарэзервавана для форм кампанентаў, дзе эфектыўнасць ліцця пераважвае перавагі каванага матэрыялу.
Гарачая праца
Гарачая апрацоўка - практычны спосаб фармавання 1.4006 перад канчатковай механічнай або тэрмічнай апрацоўкай.
Тэхнічныя табліцы для параўнальных формаў прадуктаў паказваюць, што вокны гарачай фармоўкі звычайна размешчаны значна вышэй дыяпазону адпалу і ніжэй кропкі, дзе адукацыя накіпу і пагаршэнне уласцівасцей становяцца праблематычнымі.
У адным мартэнсіце 1.4006 пашпарт прадукту, дыяпазон гарачай фармоўкі дадзены як 1100° С да 800 ° С, што адпавядае неабходнасці падтрымліваць працаздольную пластычнасць, знаходзячыся ўнутры кантраляванага цеплавога акна.
З пункту гледжання вытворчасці, гарачая апрацоўка карысная, таму што яна дазваляе ўдакладніць збожжавую структуру і ўсталяваць геаметрыю дэталі перад зацвярдзеннем.
Аднак, з ім трэба абыходзіцца больш асцярожна, чым з аўстэнітнай нержавеючай сталью, таму што мартенситные сталі больш адчувальныя да тэрмічнай гісторыі і наступнай далікатнасці, калі працэс не спалучаецца з належным адпускам.
Халодная праца
1.4006 таксама можа быць халоднай апрацоўцы, але рэакцыя сплаву не ідэнтычная аўстэнітнай нержавеючай сталі.
Таму што ён мартенситный і паддаецца тэрмічнай апрацоўцы, халодная апрацоўка часта выкарыстоўваецца не ў якасці асноўнага шляху ўмацавання, а ў большай ступені як аперацыя фарміравання або аздаблення перад канчатковай тэрмічнай апрацоўкай.
Дзе ўводзіцца халодная дэфармацыя, гэта можа павысіць трываласць і цвёрдасць, але гэта таксама павялічвае сілы фармавання і можа паменшыць пластычнасць, калі працэс зацягваецца занадта далёка.
Па гэтай прычыне, халоднай апрацоўкай лепш за ўсё разглядаць як кантраляваны этап фарміравання, а не як асноўны метад развіцця ўласцівасці.
Апрацоўванне
Апрацоўванне з'яўляецца адным з найбольш практычных моцных бакоў 1.4006 з нержавеючай сталі.
Некалькі пастаўшчыкоў апісваюць яго як марку, прыдатную для дэталяў машынабудавання менавіта таму, што яе можна эфектыўна апрацоўваць у больш мяккім стане, а потым загартоўваць.
Гэта каштоўна ў валах, часткі клапана, арматура, і іншыя точаныя або фрэзераваныя кампаненты, дзе важныя жорсткія допускі.
Другая перавага заключаецца ў тым, што сплаў часта даступны ў штатах пастаўкі, якія падтрымліваюць механічную апрацоўку перад канчатковай тэрмаапрацоўкай.
У прамысловых адносінах, гэта азначае, што вытворчы маршрут можа быць арганізаваны для эканамічнай эфектыўнасці: спачатку грубая машына, другім завяршыць тэрмічную апрацоўку, а затым выканаць толькі мінімальную аздабленне, калі гэта неабходна.
Сапраўдная карысць заключаецца не толькі ў апрацоўцы, але кантроль паслядоўнасці вытворчасці.
Вінжаванне
Магчымая зварка, але мартенситная нержавеючая сталь патрабуе большай дысцыпліны, чым аўстенитная сталь.
У рэкамендацыях пастаўшчыкоў для параўнальных прадуктаў 1.4006/X12Cr13 адзначаецца, што зварка магчымая стандартнымі метадамі, але папярэдні нагрэў у дыяпазоне каля 150-300°C і послесварочный адпал або загартоўка можа спатрэбіцца для зніжэння рызыкі ўзлому і аднаўлення больш стабільнага набору уласцівасцей.
Іншымі словамі, зварка не забароненая, але гэта адчувальны да працэсу і павінен планавацца як частка матэрыяльнага стану, не разглядаецца як запозненая думка.
Праблема зваркі зыходзіць ад мартэнсітнага пераўтварэння.
Калі зона тэрмічнага ўздзеяння астывае занадта хутка або калі вадарод і абмежаванне не кантралююцца, могуць утварацца далікатныя структуры і павялічваецца рызыка парэпання.
Вось чаму многія вытворцы аддаюць перавагу рабіць зварныя вырабы простымі, выкарыстоўвайце правільны выбар напаўняльніка, і ўжываць тэрмічную апрацоўку пасля зваркі, калі гэтага патрабуе служба.
6. Устойлівасць да карозіі і эксплуатацыйныя межы
Профіль каразійнай стойкасці
Ўстойлівасць да карозіі 1.4006 лепш за ўсё апісаць як умераны.
Ён добра працуе ў злёгку агрэсіўны, нехларыдныя асяроддзя напрыклад, мыла, мыйныя сродкі, арганічныя кіслоты, і водазабеспячэнне або пара, але ён не прызначаны для моцнага ўздзеяння хларыдаў.
Сталь мае добрую ўстойлівасць да карозіі ў вадзе пры паліроўцы і загартоўцы, але не пры наяўнасці хларыдаў.
Зводка аб ліміце абслугоўвання
| Сэрвісны аспект | Практычны мяжа / кіраўніцтва | Інжынерны сэнс |
| Агульная каразійная серада | Умерана агрэсіўны, нехларыдныя асяроддзя | Добра падыходзіць для вады, пара, мыла, і падобныя паслугі. |
| Стан паверхні | Адшліфаваны / гладкі / пажадана без астатку | Аздабленне паверхні непасрэдна паляпшае ўстойлівасць да карозіі. |
| Ўздзеянне хларыдаў | Не пажадана | Хларыднае асяроддзе можа хутка перарасці мяжу карозіі сплаву. |
| Абслугоўванне пры падвышанай тэмпературы | Прыкладна 400–600°C у залежнасці ад тэхнічнага пашпарта і атмасферы | Падыходзіць для ўмеранага цяпла, ня жорсткая высокая тэмпература службы. |
Стан паверхні мае значэнне
На працягу 1.4006, стан паверхні не з'яўляецца дадатковай тонкай наладай. Паліраваная або адточаная паверхня паляпшае каразійныя паводзіны, што асабліва важна для абсталявання, якое падвяргаецца ўздзеянню вады, пара, ці ўмерана агрэсіўныя СМІ.
Гэта адна з прычын, па якой гатунак часта з'яўляецца ў валах, кампаненты клапана, і часткі помпаў, дзе якасць аздаблення з'яўляецца часткай функцыянальнай спецыфікацыі.
7. Тыповыя прымянення 1.4006 З нержавеючай сталі
1.4006 выкарыстоўваецца дзе Механічныя характарыстыкі, Умераная ўстойлівасць да карозіі, магнетызм, і тэрмічнай апрацоўцы мае большае значэнне, чым максімальная абарона ад карозіі.
Гэта асабліва часта сустракаецца ў дэталях, якія спачатку апрацоўваюцца, а потым загартоўваюцца.
Кампаненты машынабудавання
Гэта асноўная вобласць прымянення для 1.4006. Ён часта выкарыстоўваецца для дэталяў, якія павінны несці нагрузку, супрацьстаяць зносу, і захаваць надзейнасць памераў пасля тэрмічнай апрацоўкі.
Тэхнічныя лісты апісваюць яго як выкарыстоўваецца ў асноўным у машынабудаванні.
Тыповыя прыклады ўключаюць:
- шахты
- верацёны
- восі
- утулкі
- дэталі машын
- дакладныя точаныя кампаненты
Помпа і арматура
1.4006 шырока выкарыстоўваецца ў помпавая прамысловасць і гідратэхн таму што ён спалучае ў сабе апрацоўваемасць, загартоўвальнасць, і належная ўстойлівасць да карозіі для ўмерана агрэсіўнага абслугоўвання.
Агульныя кампаненты ўключаюць:
- помпа шахты
- працоўныя колы ў нясур'ёзных асяроддзях
- штокі клапанаў
- клапан ўнутраныя органы
- гідраўлічныя часткі
- фітынгі і муфты
Вада, пара, і мяккі працэс абслугоўвання
Марка таксама выкарыстоўваецца ў канструктыўных частках, якія падвяргаюцца ўздзеянню вады ці пара і ў абсталяванні для папера, тэкстыльны, і харчовай прам-сці асяроддзях, дзе карозія ўмераная і магчымасць ачысткі мае значэнне.
Прыклады ўключаюць:
- дэталі, якія кантактуюць з парай
- водаправоднае абсталяванне
- лёгка каразійныя кампаненты працэсу
- экраны і сіты
- прамысловыя свяцільні
Крапежныя дэталі і дробныя дакладныя дэталі
Таму што 1.4006 могуць падвяргацца тэрмічнай апрацоўцы і эфектыўнай механічнай апрацоўцы, ён падыходзіць для балты, шрубы, арэхі, і невялікія ўстаноўленыя кампаненты.
8. Параўнанне з іншымі маркамі нержавеючай сталі
| Аспект | 1.4006 | 1.4301 (304) | 1.4404 (316L) | 1.4021 (420) |
| Нержавеючая сям'я / структура | Мартэнічны, ферамагнітная сталь з добрымі механічнымі ўласцівасцямі. | Аўстэнітная нержавеючая сталь з выдатнай устойлівасцю да карозіі ў многіх асяроддзях. | Аўстэнітная нержавеючая сталь; нізкае ўтрыманне вугляроду забяспечвае добрую ўстойлівасць да межкристаллитной карозіі ў зварным стане. | Мартэнічны, ферамагнітная нержавеючая сталь; выкарыстоўваецца ў загартаваным стане для многіх канструкцыйных і крапежных элементаў. |
| Магнітныя паводзіны | Магнітныя / ферамагнітныя. | Практычна немагнітны ў отожженном стане, з некаторай магнітнай рэакцыяй, магчымай пасля халоднай працы. | Аўстэнітныя і нізкая намагнічанасць. | Магнітныя / ферамагнітныя. |
Тэрмічная апрацоўка |
Паддаецца тэрмічнай апрацоўцы; пастаўляецца ў отожженном выглядзе, загартаваны і гартаваны, або загартаванае і падвойнае адпусканне. | Нельга загартоўваць тэрмічнай апрацоўкай; замест гэтага выкарыстоўваецца адпал раствора. | Не адбіраўся для загартоўкі; звычайна выкарыстоўваецца ў стане адпалу ў растворы з выдатнымі характарыстыкамі зваркі. | Загартоўваецца; Указаны ўмовы QT700 і QT800. |
| Ўстойлівасць да карозіі | Добра ў нехларыд, умерана агрэсіўныя асяроддзя; ПРЭН аб 14; паліраваная паверхня павышае ўстойлівасць. | Выдатны ў многіх асяроддзях, але можа адбыцца хларыдная кропкавая/шчылінная карозія і каразійнае парэпанне пад напругай пры тэмпературы вышэй за 60°C. | Вельмі добрая ўстойлівасць да карозіі; нізкае ўтрыманне вугляроду дапамагае захаваць супраціў у зварным стане. | Каразійная ўстойлівасць ніжэй, чым у звычайных аўстэнітных марак; карысны ў ўмерана агрэсіўных асяроддзях, але не лепшы выбар для моцнага ўздзеяння хларыдаў. |
Зварачнасць / фабрыкацыя |
Пыхаваны, але працэдурная дысцыпліна мае значэнне, таму што мартенситные сталі больш адчувальныя да тэрмічнай апрацоўцы і стану пасля зваркі. | Выдатная прадукцыйнасць зваркі плаўленнем; лёгка апрацоўваецца-цвярдзее пры халоднай апрацоўцы. | Выдатныя паводзіны пры зварцы; нізкі ўзровень вугляроду дапамагае захаваць устойлівасць да карозіі пасля зваркі. | Свариваемость добрая, але для дасягнення найлепшых вынікаў звычайна рэкамендуецца папярэдні нагрэў і загартоўка пасля зваркі. |
| Тыповая працоўная тэмпература | Прыкладна да 400°C. | Добрая ўстойлівасць да акіслення пры перыядычнай працы да 870 °C і бесперапыннай працы да 925 °C; бесперапыннае выкарыстанне пры тэмпературы 425–860°C не рэкамендуецца, калі патрабуецца ўстойлівасць да карозіі на вадзе. | Прыдатны для выкарыстання пры тэмпературы да 550°C. | Прыдатны для выкарыстання пры тэмпературы да 550–600°C у залежнасці ад тэхнічнай табліцы і кантэксту прымянення. |
Тыповыя прыкладанні |
Машынабудаванне, гідратэхн, помпы, клапаны, арматура, хімічнай і нафтахімічнай прамысловасці, дэкаратыўныя асаблівасці, бытавыя кампаненты. | Абсталяванне агульнага прызначэння ў многіх асяроддзях, дзе важныя здольнасць да фарміравання і ўстойлівасць да карозіі. | Помпы, клапаны, спецыяльныя падшыпнікі, ежа, папера, хімічны, медычны, і падобнае, адчувальнае да карозіі абсталяванне. | Аўтамабільны, нафта, нафтахімічны, гідраўлічнае абсталяванне, тэхніка, сталовыя прыборы, ляза, дэкаратыўныя і кухонныя аплікацыі. |
| Лепш за ўсё падыходзіць | Лепш за ўсё, калі патрабуецца ўмераная ўстойлівасць да карозіі і высокая механічная трываласць. | Лепш за ўсё, калі найбольш важныя выдатная агульная ўстойлівасць да карозіі і лёгкасць вырабу. | Лепш за ўсё, калі больш высокая каразійная стойкасць, чым 304 патрэбна, асабліва ў зварным абслугоўванні. | Лепш за ўсё, калі цвёрдасць, магнітныя паводзіны, і ўмераная ўстойлівасць да карозіі з'яўляюцца прыярытэтамі. |
9. Conclusion
1.4006 нержавеючая сталь - гэта спелы інжынерны матэрыял з вельмі асаблівай роляй. Ён не прызначаны для найбольш устойлівай да карозіі нержавеючай сталі, ні самая простая нержавеючая сталь, якую не заўважыць у каталогу.
Яго сіла ў тым, што ён надзейна працуе ў тых праграмах, для якіх быў прызначаны: механічна складаныя часткі, ўмераныя асяроддзя, і вытворчыя маршруты, якія выйграюць ад тэрмічнай апрацоўкі і гнуткасці апрацоўкі.
Паглядзеў належным чынам, 1.4006 не з'яўляецца кампраміснай адзнакай у прыніжальным сэнсе.
Гэта а спецыяльная мартенситная нержавеючая сталь чыя камбінацыя магнетызму, загартоўвальнасць, апрацоўка, і ўмераная ўстойлівасць да карозіі робіць яго практычным рашэннем для шырокага спектру прамысловых кампанентаў.
FAQ
ёсць 1.4006 магніт з нержавеючай сталі?
Так. Гэта мартенситная нержавеючая сталь і магнітная.
ёсць 1.4006 нержавеючая сталь паддаецца тэрмічнай апрацоўцы?
Так. На яго ўласцівасці моцна ўплывае загартоўка і адпачынак.
ёсць 1.4006 нержавеючая сталь устойлівая да карозіі?
Так, але толькі ўмерана. Ён падыходзіць для мяккай і ўмерана агрэсіўнай асяроддзя, не сур'ёзнае абслугоўванне хларыдам.
Што такое тэмпература плаўлення 1.4006 з нержавеючай сталі?
Тэмпература плаўлення 1.4006 складае 1480–1530°C, крыху вышэй, чым з вугляродзістай сталі, дазваляючы выкарыстоўваць у прыкладаннях з умерана высокай тэмпературай (да 600°C).
ёсць 1.4006 лепш чым 304 з нержавеючай сталі?
Не паўсюдна. 304 лепш для ўстойлівасці да карозіі, прамежак часу 1.4006 лепш пры гартаванні, магнітны адказ, і характарыстыкі механічнага зносу больш важныя.
